色母粒造粒机的生产过程中可分为7个步骤:1、称重:色粉、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。2、搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。3、挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的速度。4、拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。5、切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机速度。6、包装:按客户的需求进行包装。7、后续调整:等全套设备都正常运转一周时间,依次调整速度到正常生产速度。色母料由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成。尼龙色母粒供货商
色母粒储存过程中的注意事项:色母料是塑料的加工过程中用到的重要添加材料,一般在工厂使用的过程中够会大批量的购买,避免在使用过程中断货的现象。1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性,包装破损和敞口储存都会造成不利影响,需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋,远离紫外线充足的区域;由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口,避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果,要避免受潮沾染湿气,即配料即使用。4、打开包装时,要检查包装是否完好,未用完的色母料要尽快热封包装,要避免雨淋和暴晒。黄色母粒厂家色母粒具有使颜料在制品中具有更好的分散性的优点。
色母粒使用的注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PC、PA等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。(5)色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,以此来保证生产出来的色母粒的质量。
如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?长条:大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机出现磨损或有缺口等。解决方法:1.正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度。2.生产时断条严罩需调褴工艺处理。3.注意切粒机动刀的检杏,及时更换损坏的动刀。4.对于出现的长条应采用合适的振动筛,过筛处理。黑点:在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子。引起黑点的主要原因有:清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化:环境污染。解决方法:1.转产清机过程中,没有清理干净,重新清机即可。2.加强来料检验,尤其是填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象。3.注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间,防止加工温度过高。4.注意周边的环境卫生,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。色母粒使颜料在制品中具有更好的分散性。
色母粒是做什么用的?什么是色母粒?色母粒是一种新型高分子材料着色剂,也称做颜料制备物。不同类型的色母粒的用途也不一样,但都基本用于塑料、包装、电器外壳、服装纤维等产品的上色等,使用色母粒可以有效地保持颜料的化学稳定性。色母粒是厂家运用树脂原料和颜料助剂混合后,制造而成的带颜色的塑料粒子。直接使用颜料的话会导致其和空气接触,从而发生氧化现象,用色母粒着色后,树脂载体可以将颜料与空气、水分隔开来。在生产热塑料性的塑料制品时,需要添加不同颜色的色母粒,不同材料添加色母粒的比例也不同。色母粒与被着色材料具有良好的相容性。功能色母怎么样
如何避免色母粒制造过程中外观缺陷现象的产生?尼龙色母粒供货商
色母粒用色料的要求:(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。尼龙色母粒供货商
嘉兴浩殷新材料科技有限公司正式组建于2016-09-19,将通过提供以色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等诸多领域,尤其色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒中具有强劲优势,完成了一大批具特色和时代特征的橡塑项目;同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成橡塑综合一体化能力。嘉兴浩殷新材料始终保持在橡塑领域优先的前提下,不断优化业务结构。在色母粒,木纹母粒,婴童用品母粒,化妆品母粒等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多橡塑企业提供服务。