虹口常用尼龙色母粒定做

尼龙材料上使用的色母粒：尼龙用耐热老化颜色稳定的色母粒，针对颜料本身进行改性，选取耐光老化性能优、但耐热性低、不适合在尼龙材料中加工使用的色粉，保持颜料本身耐光老化性能的同时，对其进行包覆处理，进而提高颜料的耐热颜色稳定性，并加工成色母，后续还可以在挤出过程中添加助剂进一步提高产品的耐光老化性能等性能。尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒有良好的阻燃性。虹口常用尼龙色母粒定做

尼龙母粒的应用是比较多的，其中色母的迁移主要有三种类型: 溶剂抽出, 即在水和有机溶剂中渗色; 接触迁移, 造成相邻的物体污染; 表面喷霜, 在加热时, 色母在聚合物中的溶解度较大, 而常温下, 色母的溶解度较小。 一般来说, 无机颜料在聚合物中的分散是非均相的, 不会产生喷霜现象; 而有机颜料在聚合物和其他有机物中都有不同程度的溶解, 比较容易发生迁移。 着色力，着色力大小决定了为达到目标颜色的色母的用量。一般来说, 着色力随着色母粒径的减小而增加。有机颜料的着色力比无机颜料高, 当彩色颜料与白色颜料并用时, 着色力可以得到明显提散性，色母只有在聚合物当中以微小的粒子状态均匀分散, 才可以发挥较为良好的着色效果。颜料当中包含了很多聚集粒子, 必须用高剪切力打碎大聚集体, 形成小聚体, 才可以达到要求。抗静电尼龙母粒订购为什么要选择尼龙专门用的色母产品？

尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以根据客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%－9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。尼龙母粒注意事项：如果样品是透明色，硬胶类塑料选用的染料应符合耐热性、耐光性和耐迁移性要求。

什么是尼龙专门用的色母？由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混，就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中，以上尼龙产品会呈现出不同的颜色，是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢？——尼龙材料专门用的色母！尼龙材料上使用的色母粒，改变尼龙材料的性能，增加尼龙的各种性能，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。尼龙阻燃母粒具有阻燃效率高，添加量低，阻燃可达到UL94-V0的特点;

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺。抗静电母粒的添加能够保证制品的光泽性和美观性让使用者在使用中具有好的作用效果。尼龙材料上使用的色母粒有良好的增韧性。抗静电尼龙母粒订购

尼龙母粒耐磨,耐候,抗静电；虹口常用尼龙色母粒定做

尼龙母粒-色母粒（colormasterbatch）是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体，又叫颜料浓缩物（pigment concentration）.它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成，其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下，色母粒中颜料含量越高越难分散，所以制备高含量颜料色母粒时，对颜料品质会越高。目前，色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展，高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%，载体树脂只占20%左右。色母粒存放一段时间后会吸潮。虹口常用尼龙色母粒定做

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