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来源: 发布时间:2023年11月10日

我国标准中Ⅰ型产品氟硅酸含量(小于0.05%)的测定采用硅钼蓝分光光度法,Ⅱ型产品的氟硅酸含量的测定(含量大于2.5%)采用酸碱滴定法。而日本标准(包括无水氢氟酸)关于氟硅酸含量的测定规定了两种测定方法,日本标准中对于有水产品的高氟硅酸含量(含量小于0.05%)采用酸碱滴定法,对于无水产品的氟硅酸含量(小于0.01%)采用硅钼蓝分光光度法。各国标准基本也是采用加热的方法,将氟化氢蒸发至尽,剩余的不挥发酸(硫酸)用酸碱滴定法以酚酞为指标剂滴定至粉红色。日本标准和我国标准均采用酸碱滴定法,俄罗斯标准中除了酸碱滴定法外还同时规定目视比浊法测定硫酸含量。为保证测定结果的精确度,本标准中不挥发酸含量的测定采用酸碱滴定法,对于含量较低的产品(Ⅰ型产品)采用加大称样量办法提高滴定的准确度。使用氢氟酸必须参照化学安全规范和操作规程。青岛40%氢氟酸排行榜

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目前,因各微电子生产企业对电子级氢氟酸要求的标准不同,可将其划分为四个档次:①低档产品,用于>1.2μmIC工艺技术的制作;②中低档产品,适用于0.8~1.2μmIC工艺技术的制作;③中优越产品,适用于0.2~0.6μmIC工艺技术的制作;④优越产品,适用于0.09~0.2μm和<0.09μm IC工艺技术的制作。产品包装方法:采用高密度聚乙烯(或四氟乙烯、氟烷基乙烯基醚共聚物、聚四氟乙烯)专业密封工艺制造塑料桶25公斤桶装。高纯水是生产电子氢氟酸中不可缺少的原料,也是包装容器的清洗剂,其纯度将直接影响到电子级氢氟酸的产品质量。高纯水的主要控制指标是电阻率和固体颗粒,其他辅助指标有可氧化的总碳量(TOC)、细菌、被溶解的二氧化硅、离子浓度等。目前,高纯水的生产工艺较为成熟,较常见是先通过离子交换柱和微过滤器,得到普通纯水,然后再采用反渗透、电渗析等各类膜技术进一步处理,之后配合杀细菌和超微过滤便可得到高纯水。广州55%氢氟酸厂商氢氟酸在制造光学玻璃和陶瓷时有重要的应用。

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氢氟酸为氟化工较重要的中间体,上游主要萤石,下游涵盖制冷剂、氟橡胶、氟树脂、氟化铝、含氟精细化学品等。就我国萤石产量变动情况而言,随着下游氟化工整体需求持续增长,我国萤石需求持续增长,带动国内萤石产量持续升高。根据数据,2021年我国萤石产量为540万吨,约占全球萤石产量860万吨的62.8%。就我国萤石进出口状况而言,近十年,我国萤石进口量呈上升趋势,而出口量震荡下滑。2018年,进口量初次超过出口量,我国正式成为萤石净进口国,2020年我国萤石进口明显高于出口,但是2021年下半年以来,因墨西哥、加拿大两大矿山因自身原因停产,以及全球病情原因,进口数量急剧减少,从整年来看,我国萤石进口量略低于2020年进口,出口量小幅度上升。

氢氟酸是氟化氢气体的水溶液,为无色透明至淡颜色发烟液体。有泛酸性气味。分子式 HF-H2O。相对密度 1.15~1.18。沸点 112.2℃。氢氟酸是一种剧毒和强腐蚀性的物质。其本身易挥发并且能与水完全互溶而引起强烈腐蚀。氢氟酸对金属材料的腐蚀现象主要有:(一)均匀腐蚀:氢氟酸对金属材料的腐蚀是电化学腐蚀。其腐蚀是按电化学过程进行,即阳极产生金属溶解(均匀腐蚀),阴极析出氢。(二)氢鼓泡和氢脆。氢氟酸介质与碳钢接触生成氟化铁和氢原子: Fe+2HF→FeF2+H2  氟化铁是一种致密的锈蚀物,附在金属表面形成一种保护膜,使氟化氢的扩散速度降低。对设备起到保护作用。但当介质温度超过65℃时,该层锈蚀物的保护膜就将剥落,使金属继续被腐蚀。腐蚀反应产生的氢原子对钢材有很强的渗透能力。这种渗透能力与温度有关,温度越高,渗透越强。在使用氢氟酸时,必须遵循规定的应急处理程序。

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电子级氢氟酸的生产壁垒在于对金属离子含量的高标准。半导体中的金属离 子杂质会影响半导体中少子的寿命、表面的导电性、门氧化物的完整性和稳定性 等参数,且金属离子杂质在高温下或电场下会向半导体本体扩散或在表面扩大分 布,导致半导体性能下降,因此氢氟酸对其中的金属离子含量有比较严格的要求, 且适用的晶圆半径越大,制程越好,对金属离子含量的要求越高。半导体用的氢 氟酸所有单项金属杂质的质量分数≤0.1μg/L,对应 SEMI 为 G4 以上等级的氢氟 酸,对应国内行业标准则是 UP-SS 及以上等级的氢氟酸。对于现在国际上主流的 12 寸晶圆,其制造过程中需要金属离子含量低于 0.0001μg/L,对应 SEMI G5 或者 UP-SSS 标准。在使用氢氟酸时必须严格遵守相应的安全规定和指南。青岛40%氢氟酸排行榜

吸入氢氟酸气体或进食含氢氟酸的物质会导致严重的损伤甚至死亡。青岛40%氢氟酸排行榜

氢氟酸生产主要流程介绍:1. 将浮选厂烘干的萤石粉将萤石送至萤石贮仓。通过尘气体经旋风分离器、袋式除尘器排空,萤石贮仓的萤石粉经计量,用调速螺旋送至回转反应炉。2. 将发烟硫酸和被硫酸吸收塔吸收了尾气中HF的硫酸送至混酸槽,在此与来自洗涤塔的稀酸混合。3. 混酸进入回转反应炉;回转反应炉用烟道气经夹套间接加热来满足反应所需的热量。炉尾排出的炉渣用消石灰中和过量酸后经炉渣提升机送至炉渣贮斗。4. 反应的产物气体首先进入除尘器、洗涤塔除尘、冷却,而后依次进入初冷器、HF一级凝器和HF二级冷凝器。5. 在初冷器得到的冷凝液返回洗涤塔;在HF冷凝器得到的冷凝液经过粗HF贮槽进入精馏塔除去H2SO4、H2O等重组分。青岛40%氢氟酸排行榜

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