油墨的酸值过高，油墨和水的分界面上的表面张力取决于它们的极性差，油墨的极性常以酸值衡量，油墨中游离脂肪酸的含量越多，酸值越高，极性越强，乳化的可能性就越大，一定的酸值能保证油墨中颜料的分散度和转移过程中油墨的附着力，但酸值过高是促使油墨乳化的大原因。 油墨颜料的抗水性差，特别是胶印用油墨的颜料，既要不溶于水及酸，又要具有抗水的性质，由于普通的色淀颜料的体质料往往是亲水性的粉末，颜料中的染料成分遇到酸性水后，染料会很快析出溶解水中，造成乳化故障。若油墨颜料的颗粒较粗、粘度不够、轧制过程中同连结料的结合不够牢固，在印刷过程中与酸性接触后极易吸收水分而自身产生膨胀，逐渐与连结料脱离而产生乳化。电导调节剂是可以满足到油墨导电特质的需求，在成分组成中也是担任着不可缺少的一部分。广州凸版油墨生产厂商
从传统角度来讲，油墨行业主要服务于出版印刷和包装装潢两大领域，但是随着印刷技术的不断发展，油墨的应用领域也在不断地拓展。近年来，随着环保和安全生产监管力度的逐步加强、对节能环保理念的不断提升，UV油墨、水性油墨、全植物油胶印油墨等产品，特别是UV油墨等环境友好、高效、节能、适应性好、经济的优势逐渐体现出来。在未来智能制造的发展趋势中，UV油墨能够满足低耗能、高效率的大规模自动化印刷，能够很好匹配复杂的生产工艺，其对传统溶剂型油墨、涂料等材料的替代是工业转型发展的必然趋势。深圳凹版油墨批发商油墨的耐化学性是由颜料和连结料的种类及性能决定的，并与颜料和连结料结合的状态有关。
油墨在墨斗中和在机器上干得太快，在橡皮布上，在机器上油墨有变稠，并且出现拉毛和堆墨现象。这是因为油墨中干燥剂含量太多；油墨中含有挥发太快的溶剂；印刷车间的温度太高，空气太干燥或空气流通太好的缘故。解决办法是：油墨中掺入少量凡士林、蓖麻油或石蜡油以降低其干燥速度；加入少量反结皮剂或反氧化剂；车间通风不要太好等。在印刷过程中油墨的颜色褪掉，或印刷品在堆放中（在干燥过程中）油墨的颜色褪掉。原因是在纸堆中由于油墨的氧化作用而产生热，这个热量会将有的颜色褪掉；油墨中钴干燥剂含量太多；颜料不耐热或油墨中颜料含量太少；配浅色油墨时白色油墨中的颜料具有反应性等。解决办法是：减少干燥剂的用量，采用快干（或快固）型的油墨；油墨中采用耐热、耐光的稳定型颜料；换用白颜料或填料。
细度是指油墨中颜料、填充料等固体粉末在连结料中的分散的程度，又称分散度。它表明了油墨中固体颗粒的大小及颗粒在连结料中分布的均与程度。油墨的细度好表明固体粒子的细微，油墨中固体粒子的分布均匀。油墨的细度决定于连结料对颜料等固体的润湿程度及油墨搅拌、轧研后油墨的细度好 。油墨的细度关系到油墨的流变性、流动度及稳定性等印刷适性，是一项很重要的质量指标。油墨的细度差，颗粒粗，印刷中会引起堵版现象。在平版胶印和凹印中会引起毁坏印版和刮刀的现象。而且由于颜料的分散不均匀，油墨颜色的强度不能得到充分发挥，影响油墨的着色力及干燥后墨膜的光亮程度 。平版印刷用油墨包括种种胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。
金属油墨与普通油墨相比有许多不同之处。大多数普通油墨都要首先经过染料混合，然后通过球磨或辊磨设备研磨之后才制成成品。但对金属油墨来说可就不同了，它的混料过程很轻柔，不能通过研磨，因研磨会使油墨失去金属光泽。再则，金属油墨的构成与普通颜料油墨有很大的不同，金属油墨是由片状微金属体组成，体积要较普通有机颜料墨中的微粒大。印刷时也要尽量使油墨呈片状涂布，以其达到金属微片的反射效果。相比之下，有机油墨则要使有机油墨颗充分浸润混和，才能以达到增强黏结力并生产光亮的效果。另一个需要注意的问题就是金属片在油墨介质中分布均匀性。如果金属片在油墨介质中分布均匀的话，会使印刷取得好的金属效果。而金属片的均匀分布则取决于油墨中的树脂和溶剂的特性。印刷油墨大体上都是各油墨厂生产的类型相同的标准色墨。肇庆油墨耗材哪家好
油墨转移到承印物上后，干燥速度要符合印刷条件的要求，否则会产生粉化、粘连等故障。广州凸版油墨生产厂商
网孔版油墨也称丝网版油墨，指适用于各种网孔版印刷的各种承印物的油墨。通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。主要的分类方法有如下几种：根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。广州凸版油墨生产厂商
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