PETG目前常用的有三种材料，分别是美国伊斯曼的PETG6763，韩国的SKPETG2008和SKPETG2012,材料价格从高到低分别是PETG6763>SKPETG2008>SKPETG2012.这三种材料均可满足ISO10993认证、ISO11607认证、美国药典USPVI等报告，具备完整的包装验证资料，且都可以适合辐照、EO等多种灭菌方式。可以按照客户的要求定制相应的医用吸塑盒。APET价格便宜；强度高（比PETG要低）；抗冲击；不耐紫外线，老化2~3年；不能辐照灭菌，适合EO灭菌方式。PS易于成型，尺寸稳定性好，有较高刚性；耐酸碱；透明度差；不耐冲击；不能辐照灭菌，适合EO灭菌方式。PP材料耐高温，适合高温灭菌的包装；抗弯曲性能好，俗称百折胶；化学性能好；易老化；阻隔性较差。材料的选择是质量保证的关键，医疗级吸塑盒对原材料的要求就必须是医疗级。专业吸塑包装产业结构调整更多地在产品的消耗降低、结构优化、品种改善、质量提高和竞争力的增强体现出来。山东电子产品吸塑托盘诚信推荐
吸塑托盘，由于其模具有成本低、制作周期快、质量轻、单价低的特点，在轻工业的包装上得到的应用。为了完成托盘物料的自动化出入库作业，采用托盘自动化输送系统对托盘物料进行输送已十分普遍。但由于出入库能力的不同，对托盘自动化输送设备的选择和布局，直接影响输送效率和项目成本。下面就浅析几种常用的吸塑托盘分离、叠放、输送机构。吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用[2]。吸塑托盘与产品之间的关系一般有两种：第一种是产品从吸塑托盘中取出后不用再放回到原有的吸塑托盘中；第二种是产品从吸塑托盘中取出后需要放回到原有的吸塑托盘中。以下论述是针对第一种情况。解析几种常用的吸塑托盘分离输送机构。湖北电子产品吸塑托盘产品介绍有些电子产品吸塑托盘对于车间环境也是要求很高的。
随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....介绍下吸塑在各个行业的应用：吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳等食品、医疗、家电行业吸塑：吸塑食品托盘(鸡蛋托，快餐盒，杯盖，食品保鲜托盘等)，化妆品等吸塑外包装，冰箱内胆吸塑，浴缸、电子托盘、门板，医疗器具，灯具等。
髋关节保护无菌吸塑盒采用医疗级原材料PETG、高精度铝膜，在万级洁净车间内生产；内部搭配医疗级TPU材质包装袋，外部再采用双层医用硬质吸塑盒与特卫强盖材热封的包装方式，这套完整的包装系统具有细菌阻隔性、密封性能好，对骨科植入性器械的保护作用强，并且适合EO、辐照、低温等灭菌方式。双层无菌吸塑盒可以实现无菌操作与洁净剥离，满足医疗器械包装材料相关法律法规要求，双层包装可以有效保护里面的产品不受外部环境影响，针对不同的植入器械、手术器械，选择不同的包装方案。对于一些体积大、有重量的医械产品，可防止挤压与内部滑动，双层吸塑盒也可有效避免跌落损坏的风险，可通过跌落测试，并且在使用过程中，考虑到使用顺序，其包装可实现相对安全性，将“无菌手术概念”严格贯彻渗透到包装的整个设计研发过程。医疗级TPU材质包装的特点在于耐磨性、抗穿刺、耐老化、密封等，带有尖锐边缘的医疗器械会不慎刮伤或刺穿无菌屏障，一旦无菌屏障被损坏，无菌医疗器械就无法安全使用。而TPU包装能够有效阻隔来自内包装摩擦产生的脱落颗粒对医疗器械的污染，这一点相较于之前的泡棉包装保护，其抗穿刺和耐磨性提高了医疗器械运输过程的安全性与可靠性。 承载重物的电子产品吸塑托盘应放在平整的地面或物体表面上。
选择哪种材料也是要根据被包装产品的特点来决定的，这往往也需要考量多种因素，不是随意选择的。但无论选用何种材料，进厂之前我们都要做严格的质量检验，确保能够符合医用吸塑盒的生产要求。所有原材料必须是表面光滑、洁净平整、厚度均匀、无变形；颜色一致、无色差；切口平直、无裂口、无伤痕；无凹凸、无气泡；必须符合供应商图纸要求及公差标准；无毒害、达到国家环保标准要求的产品。苏州创捷包装印刷有限公司专注于定制生产医疗器械吸塑包装、医用吸塑盒、抗静电吸塑包装等。过于IS013485医疗器械质量管理体系和IS09001质量管理体系并严格执行管理。拥有万级无尘车间、同时引进医疗级原材料及先进的热成型设备。拥有经验丰富的模具设计技师、设备操作技师和产品检测人员，能提供快速、准确的模具设计和大规模量产。电子产品吸塑托盘一般在普通车间生产就可以。湖北电子产品吸塑托盘产品介绍
一般来说，电子产品吸塑托盘使用的片材厚度要大一些。山东电子产品吸塑托盘诚信推荐
冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。其原理是在冲床的底台上有一大张塑料砧板，将大版面成型产品放在砧板上，并把事先做好的刀模卡在单一产品上，通过冲床的上下运动，裁断出单一的成品,但这种裁断方式的不足之处在于砧板和刀模比较容易损坏,从而造成切边不光滑,有毛边,对于质量要求高的泡壳,需要用冷冲模(一个公模,一个母模)和冷冲床加工。
吸塑包装的生产工艺复杂，每一步都需要细心以免出现不必要的错误。 山东电子产品吸塑托盘诚信推荐
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