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高夹持力零点定位基座加工案列

来源: 发布时间:2023年08月15日

零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。德国ZERO CLAMP零点定位系统定位精度和夹持力远高于市场上其它品牌,是创新的柔性零点定位系统。零点定位应用领域: 1.汽车: 发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂等零件的加工。2.机床:金属切削加工、设备配套、设备上零件的生产。3.模具:精密模具上零件的生产。4.航空:飞机发动机、飞机零部件的加工。5.工程机械:挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等零件的加工。6.交通运输:高速列车组成零件的加工。7.风电行业:风力发电设备上轮毂、行星架等零件的加工。8.泵、阀:泵、阀零件的制造。9.3C消费电子产品: 如智能手机手表上小零件的加工。10.电机:电机零件的生产。采用零点定位系统加工,可以减少多次重复定位误差。高夹持力零点定位基座加工案列

零点定位

使用夹具快换零点定位后的优点:a.对以往小的单一产品,每次加工一个,停顿一下而言,零点定位系统多少钱,可以复制A.B式夹具板上配好零点定位,每个夹具板上装多个工件,这样就达到了减少机器停顿次数,提高加工效率。(如以往一个停顿一次,现在可以在每个夹具上装上20个工件,这样就是20个停顿一次,大幅度改善加工效率。)b.夹具在机床外部准备,切换速度快。c.卧式加工中心的夹具,改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间;d.卧式基座夹具也可以快速育机床;e.多台机器流水作业时,也可以按照工序依次往下快速定位。

使用零点定位后的长处:只要要夹具—次安装好调试后,将法式编入机床体系后,今后每次夹具调换时,只要要将夹具放到装有零点定位的根基板上,锁紧螺丝后,调出法式就能够间接进入加工状况。能够边加工,零点定位系统,边停止产物的尺寸反省确认。由于基准点牢固稳定,以是不消担忧尺寸产生变更。以是不像以往样,边调试,边丈量,待尺寸反省OK后才可进入加工状况。全部调试进程大概要反复反复屡次能力调到OK的尺寸规模。而就平日客户的**调试而言,全部调试反省光阴平日都在均匀30分钟以上,乃至长。 辽宁非自锁零点定位采购零点定位的使用可以实现工件从一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床。

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工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?工件安装零点定位系统应遵循的原则:1、工件零点应选在零件图的设计基准上。 2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。 3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。 4、对于-般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。 5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。

泽柔ZEROCLAMP零点定位系统的适用性非常普遍,在不同行业、不同场景的加工场景中,通过巧妙的工艺设计大幅提升精度和效率。直接夹持,使加工更灵活加工焊接机架时,也可使用ZEROCLAMP直接夹持系统,这种直接夹持工艺不仅可从五面对机架进行任意加工,还可将工件直接替换到配备零点定位接口的焊接机器人托盘上,同步完成焊接工作。采用该夹持方案后,可在机床外进行装夹,再将托盘放入机床中。这种操作方式使用户可以随时插入高优先级的加工任务,几乎不会产生额外成本。泽柔ZEROCLAMP作为夹持技术的前行者,在产品研发中时时前面一步,零点快换系统也不例外。那么,泽柔零点定位技术方案究竟有何亮点?在实际生产中又如何帮助用户确保加工精度、降低投资成本、提升整体效率?标准化接口在工序与工序、机床与机床之间建立标准接口,可与泽柔全系列夹具相兼容,提供多种工件夹持组合。夹持稳定、可靠知识产权气囊弹片夹持原理,提供高下拉力。定位迅速、重复精度高通过弹性短锥定位,保证重复定位精度小于0.0025mm。4高柔性在实际应用中,可实现不同工件的快速切换。即使是大批量生产,也可实现柔性的共线生产。零点定位系统的使用省去了找零点的时间。

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零点定位系统的组成及原理: 采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。保证重复定位精度0.002mmm,较大锁紧力达到90000N。零点定位系统带来的益处 技术特点: 采用锁紧夹头,定位和锁紧一步完成,整个过程只需几秒即可完成; 实现机外装夹,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率; 配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产; 带来的益处: 简化装夹的繁琐工作,减轻劳动强度 减少90%的停机时间,提高工作效率,增多加工利润 重复定位精度0.002mm,实现超精密的加工 配套机器人技术,适用于自动化生产线。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护。高精度零点定位系统原理

工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?高夹持力零点定位基座加工案列

零点定位系统的使用: 我们在对于模具、精密零件加工、装备制造、汽车发动机等行业,在进行柔性智能制造时,零点定位系统,是一个不可缺少的工具和部件,有了零点定位系统,我们可以进行快速而准的定位,也可以实现一次装夹后,在不同工序或设备之间进行高精度切换,减少过去由于工序切换造成的精度损失,这种方式可以大幅度降低整体设备投资,可以根据不同的要求进行机床的匹配,从而实现高精度生产。此外通过对零点定位系统的进行产品装夹,来实现柔性自动化生产。也可以通过零点定位系统进行手抓的快换,从而实一条生产线上面应对不同手抓切换。来实现应对不同的产品的上下料。 总之通过零点定位系统的应用,可以让一条生产线或单元,应对不同类型的产口进行柔性生产,FMS生产线上面通过零点定位系统应用,可以大幅度提高设备的生产效率和减少辅助时间,提高设备切屑时间。高夹持力零点定位基座加工案列

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