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非自锁零点定位快换板厂家直销

来源: 发布时间:2023年08月07日

零点定位系统原理:在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。 零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,同时提高了加工精度。零点定位在各机加工环节应用普遍。非自锁零点定位快换板厂家直销

零点定位

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性提高工作效率。零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。非自锁零点定位快换板厂家直销零点定位系统可以用于各类的加工中心。

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机械加工中产生的灰尘、切屑、油污等对夹具的稳定性、精度及使用寿命都有很大的影响,无法解决这个问题就无法真正实现工装夹具的**更换。零点定位系统采用了不锈钢材料,抗腐蚀、易维护;其特有的滚珠夹持系统*有利于消除灰尘和切屑,只需要用一些设备就可很快的除去进入定位器的灰尘和切屑。这些方便实用的设计都是来源自于三十多年的生产经验及用户至上的设计理念。零点定位夹具系统,在安装使用是要特别注意菱形销与圆销之间的关系。

零点:在机械工业领域,我们把作为参照的基准统称为零点或零位。 设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找 相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。 在加工或测量时,首现必须确定工件的零点,然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时 ,零件往往不会一直保持不动的,需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床,或者 不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新拖表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停 机时间,降低了工作效率。零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。原理:采用夹头的锁紧模块(cylinder),能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。 定位原理图,1号精密模块定义系统的零点,2号补偿模块起调整补偿,保证重复定位精度 0.002mm,3号锁紧模块主要起锁紧的作用,较大锁紧力达到1040000N。零点快换设计原理是怎么样的?

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零点快换设计原理是基于一面两销的过定位原理。其优势是把高精度定位和可靠夹紧高效集成。简单地说,就是工序与工序之间,机床与机床之间建立一个标准的接口。它可使工件在生产线上一次装卡完成后,再进行多工序加工,而无需再考虑其定位问题。 无论是托盘、夹具、虎钳,还是工件,结合使用零点夹持系统,在确定零点的情况下,可以实现极快速的换装,且重复精度可达≤0.005mm。如果更多的设备工作台配备夹持板,则所有设备上的工装夹具可以实现更加灵活的使用。零点定位系统是独特的定位和锁紧装置。沈阳高精密零点定位工装批发

由于定位方式简化,零点定位系统带来的结果是大幅降低换装时间和缩短加工流程。非自锁零点定位快换板厂家直销

零点定位系统的作用:1、在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。 在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的,这是因为工件无需重新校准。即可精确地定位在加工设备上。 即使是在长时间加工一个工件时,也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。 2、NC程序可以分为若干个有意义的步骤,例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时,第1段程序即已完成。 可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。3、到了晚上,在无需换装的情况下,又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此,可以获得额外的加工能力,加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。 因此,可以清楚看出,通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充,可以更好地利用现有的加工资源。非自锁零点定位快换板厂家直销

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