5轴虎钳研发

自定心虎钳的优势在于其优越的紧凑性、夹持力和精确性。一体式结构、基座坚固、楔式运动机制以及长基爪导轨，实现在受限空间内高达44kN的夹紧力。重复精度更是高达0.01mm。适用于要求高金属切削率、高周期数以及较小公差的铣削操作。由于基爪和覆盖条采用了特殊设计，使外部轮廓得以优化。间隙尺寸小以及配备盖塞的紧固螺钉能够防止贮尘室内积聚尘垢或切屑，避免形成永远性残留。所有型号都配有双润滑系统：卡爪、活塞导轨和对角拉伸机构可通过高压滑脂手动润滑或通过底部连接进行集中润滑。定心虎钳每种型号都有两个尺寸规格，提供不同等级的夹紧力。5轴虎钳研发

目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧＋钢球定位、卡舌锁紧＋短锥定位、夹套锁紧＋夹套定位、弹簧片锁紧＋短锥定位等几种。不同类型的定位销的组合使用，可以补偿定位销和零点定位器件的位置公差。离线装夹，在传统的加工方式中，零件的更换需要在线装夹，且需要进行调整和检车程序，一套工作下来较为费时。而使用零点定位系统，可在机外进行预先装夹，待零件加工结束后，直接进行“整体式”的数秒换装，减少90％的停机时间。夹紧力，夹紧力描述的是锁紧销被拉入零点定位器中被滚珠夹紧时受到的力。拉紧力则是锁紧销的较大允许拉力。高精密滚珠保证了更有效的力传递。重复定位精度，重复定位精度指的是工件上几率的参考点在工件从夹具上移开，再重复装夹后，同一工件上这个参考点位置变动的公差范围，零点定位系统装夹的重复定位精度一般小于0．005mm。东莞手动五轴虎钳定心虎钳两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。

zeroclamp虎钳夹独特的优势：使用HSK原理，达到高精度，在夹紧定位拉钉时，夹紧盘的定位锥环在其弹性范围内略微扩张，通过形变达到零游隙，重复精度为2.5um(0.1thou)。只需要一种类型的定位拉钉，维修、保养简单，因为只有一种拉钉：定位拉钉。无定位拉钉、补偿拉钉、夹紧拉钉之分。热对称性，热效应补偿和轴心距误差补偿，定位锥环向夹紧盘中心补偿误差。（例如在圆桌上，托盘的中心总是保持在旋转轴的中心）。非自锁系统，在产生碰撞的情况下，夹紧装置让步，由此可以避免机器主轴受到可能的损坏。（能源供给出现故障时，可通过泄气螺栓卸载夹紧力，移除夹紧装置）。

定心虎钳的注意事项和特点：（1）为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧工件时在钳口处垫上铜片。（2）为了能装夹得牢固，防止刨削时工件松动，必须把比精密定心虎钳较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使工件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击工件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。工件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高工件。精密工具定心虎钳、刚性不足的：工件需要支实，以免夹紧力使工件变形。小型液压定心虎钳主要用于成批生产。

zeroclamp钳夹独特的优势：科学的设计，即使装夹面倾斜或有明显的中心偏离，定位拉钉也可方便的插入和移除。体积小巧的气动系统，弹簧片的技术设计确保了极高的夹紧力。常规的车间空气压力足以打开夹紧装置。技术设计，组装简单，通过极少且简单地部件实现极高的可靠性，金属切屑也不会损害其功能。直接夹紧，将工件直接夹紧到基座上。在设计阶段特制了定位拉钉的螺栓孔。组件转换（也适用于跨越机器的情况下）更快，更准确。车削。此外，在车削加工方面，使用预平衡基座可大程度提高生产率。质量保证，可在完整的生产加工过程中使用，它也是您坐标测量仪的理想伴侣。电火花线切割，即使在电解质中也能保证功能。定心虎钳产品尺寸小，重量轻。气动5轴虎钳代理商

小型液压定心虎钳能实现快速夹紧与快速松开；5轴虎钳研发

气动定心虎钳：动定心虎钳是自锁的系统，适合在自动化过程中使用。也就是说只需在钳口的打开和关闭过程中加载压缩空气。气动定心虎钳配合使用定位拉钉，可以在零点定位系统上操作。定心虎钳也可以灵活的固定在T型槽工作台上。配套的种类繁多的顶置钳可以在基础钳上的不同位置处固定。气动定心虎钳的驱动方式：通过钳口的开合可以在自动化操作中通过零点基座从下方控制压缩空气来实现，或者在手动操作中通过侧面加载压缩空气。包含了零点定位、SL虎钳、手动定心虎钳和气动定心虎钳等多个系统，标准接口下不同的配套组合具备了全方面的应用能力。5轴虎钳研发