高精密多工位虎钳要多少钱

如何正确选择精密多工位虎钳？机床，根据“加工机床的种类”进行选择：应选择与加工机床相匹配的多工位虎钳。可根据所使用的机床选择。根据“加工方向(螺杆方向)”进行选择：加工中心根据立式、卧式的不同，生产方法及多工位虎钳的安装方法等可能会有所差异。需考虑各自适用的机型及使用方法。尤其是卧式加工中心，多工位虎钳的使用方法多种多样。根据“加工方法（工序）”进行选择：工件的设置方法根据批量生产、非批量生产、工序数、加工条件、加工机床等的不同而异。若选择适合加工方法的多工位虎钳，可提高效率。“考虑加工精度”进行选择：随着加工机床的高精度化、加工要求精度的高水准化，作为加工夹具的精密多工位虎钳也必须实现高精度化。选择高精度的精密多工位虎钳时，应遵循以下5项要点。1.可牢靠夹紧工件。应具有充足的夹紧力。2.多工位虎钳自身精度高。3.夹紧时工件不会上浮。4.采用强力夹紧时也不会变形的结构及材质。5.可长期保持高精度。多工位虎钳是一种标准夹具。高精密多工位虎钳要多少钱

解决虎钳装夹转动轴定位不准的方法：夹具底板的左、右上端设有与夹具底板长度方向平行的左、右滑槽，顶紧尾座与左滑槽相配合。从而可实现固定尾座、顶紧尾座分别沿着滑槽的方向调节固定尾座、顶紧尾座之间的距离，以适应不同尺寸的传动轴进行键槽的加工。固定尾座包括固定尾座头顶、固定尾座支块和长定位块，长定位块卡装在右滑槽内，利用固定尾座头顶在工业机器人传动轴的端面中心孔处，再与顶紧尾座相配合，即可实现对工业机器人传动轴的轴向定位，利用长定位块与右滑槽的配合，可根据实际长度调整距离。强力多工位虎钳现价多工位虎钳夹持工件数量是传统虎钳的数倍。

德国ZERO CLAMP多工位虎钳的作用是帮助用户完结工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，削减机械加工中的辅佐时间。它包含两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或许6bar气压时，滚珠向两边散开，定位接头可自由进出零点定位器；当堵截压力时滚珠向中心挨近并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，一起供应5 kN至30kN的夹紧力。

多工位虎钳口的校正：用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直或平行：加工较精密的工件时，可用百分表对固定钳口位置进行精校正。校正时，将磁性表座吸在横梁导轨面上，安装百分表，使表的测量杆与固定钳口铁平面垂直，测量触头触到钳口铁平面，测量杆压缩0.3—0.5mm，纵向移动工作台，观察百分表读数，在固定钳口全长内一致，则固定钳口与铣床主轴轴线垂直。轻轻用力紧住钳体，进行复检合格后，用力紧固钳体。用划针校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直：加工较长的工件，固定钳口一般采用与铣床主轴轴线垂直安装，此时可用划针校正。将划针夹持在铣刀杆垫圈间，使划针针尖靠近固定钳口铁平面，纵向移动工多工位虎钳作台，观察并调整多工位虎钳位置使划针针尖与固定钳口铁平面的缝隙大小均匀，在钳口全长范围内一致，固定钳口就与铣床主轴轴线垂直，紧固钳体后，须再进行复检，以免紧固时发生位移。用划针校正的方法精度较低，常用于粗校正。多工位虎钳零件的精度更高，配合更紧密。

多工位虎钳的2个卡爪来回同步移动，来实现对零件的中心夹紧，并且夹持精度高，依工件的外形轮廓订制卡爪，不但可对工件实现外夹夹紧也可实现内撑涨紧，即可加工不同轮廓的工件，操作简单快捷，成本也大幅度节省。产品特点：1.产品尺寸小，重量轻，2.高效的润滑系统，3.多种对心台钳控制方法，可根据客户需求从侧面或底面对多工位虎钳进行控制。4.防尘设计，滑块与防尘盖间特殊防尘设计，有效防止碎屑侵入。5.卡爪的安装部位易加工，加工卡爪安装部位，只需加工螺栓孔和键槽。普通设备就可以完成。多工位虎钳主体一体成型，韧性好，稳定。钳口采用活动式定位设计，可快速调整加持位置。工件在多工位虎钳上按装固定时，工件放置的位置要适当。河南大型多工位虎钳

多工位虎钳配合虎钳，由零点拓展基座抬高，可实现轮廓无干扰的五面加工。高精密多工位虎钳要多少钱

多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题？多工位虎钳夹装钢件时注意的问题：为了能装夹得牢固，防止刨削时钢件松动，必须把比较干整的平面贴紧在垫铁和钳口上。要使钢件贴紧在垫铁上，应该一面夹紧，一面用手锤轻击钢件的子面，光洁的平面要用铜棒进行敲击以防止敲伤光洁表面。为了不使钳口损坏和保持已加工表面，夹紧钢件时在钳口处垫上铜片。刚性不足的：钢件需要支实，以免夹紧力使钢件变形。钢件的被加工面必须高出钳口，否则就要用平行垫铁垫高钢件。多工位虎钳用百分表校正固定钳口与铣床主轴轴线平行时，可将磁性表座吸在床身垂直导轨面上，横向移动工作台进行，校正的方法相同。 高精密多工位虎钳要多少钱