南京煤气涡轮流量计供应

涡轮流量计的原理介绍，当被测流体冲击涡轮叶片时导致涡轮叶片旋转，旋转的速度随流量的变化而变化，再经磁电转换装置，就可以把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲信号，经放大电路放大后，送入微处理器进行处理，然后再送入显示模块进行显示。在一定的流量范围内，涡轮叶片的转速与流体的平均流速成正比，通过所得到的电脉冲信号的个数，可以计算出流量。根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数可以计算出被测流体的瞬时流量和累积流量。通过与其他传感器（如温度、压力传感器）的集成，涡轮流量计可以实现更丰富的测量功能。南京煤气涡轮流量计供应

涡轮流量计工作原理：信号放大器的工作原理，切割磁力线在叶片上产生感应电势，耦合到线圈上产生信号，经放大后输出。涡轮流量计工作原理：流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定。在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性, 它处于信号检测器, 由长久磁钢和线圈组成,的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。青岛脉冲涡轮流量计制造涡轮流量计具有快速响应和高重复性的特点，能够实时反映流体流量的变化。

涡轮流量计的工作原理：当被测流体（液体、气体）流过涡轮流量计的传感器时，传感器内叶轮借助于流体（液体、气体）的动能冲击涡轮叶片，对涡轮产生驱动力。使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，流量小即涡轮转速也小，是成正比例关系的。涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内*磁铁产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通周期变化。再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，对信号进行放大、调整产生与流速成正比的脉冲信号。送入显示仪表进行计量和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。

涡轮流量计符合被测介质的性质和流量测量的要求。（1）比如用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些光是检测一下过程流量，无需做控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式涡轮流量计。如果用于产品交接、贸易结算和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级0.2级。（2）测量的介质，涡轮流量计测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，涡轮流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。涡轮流量计的安装方向应与流体流向一致，避免产生测量误差。

涡轮流量计是利用被测流体的流量与涡轮旋转角速度成正比的原理实现流量测量的。涡轮传感器可将涡轮旋转的角速度转化成脉冲信号输出，该脉冲信号经过适当处理即可被单片机捕获，经过计算后可得到被测流体的瞬时流量和累积流量。涡轮流量计是一种传统的流量测量仪表，由于其具有精度高、测量范围宽、重复性好等特点，至今在天然气贸易结算、石油化工等领域有重要应用。随着物联网的不断普及，工业设备网络化、智能化、远程化成为发展趋势，具有无线通信功能的流量计不断增加。未来，涡轮流量计将朝着微型化、集成化、智能化的方向发展，满足更多场景的应用需求。脉冲涡轮流量计生产

涡轮流量计的使用寿命较长，一般可达到10年以上。南京煤气涡轮流量计供应

涡轮流量计的选型，涡轮流量计正确选型才能保证涡轮流量计更好的使用。选用什么类别的涡轮流量计应根据被测流体介质的化学性质和物理性质来决定！使涡轮流量计的口径、衬里的材料、流量范围、电极的材料和输出电流等！涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不只提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。至今，涡轮流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。南京煤气涡轮流量计供应