有轨巷道堆垛起重机是随着立体仓库的出现而发展起来的起重机,通常简称为堆垛机。它是立体仓库中较重要的起重运输设备,是立体仓库特征的标志。其主要用途是在高层货架仓库的巷道内沿轨道运行,将位于巷道口的货物存入货格;或者相反,取出货格内的货物运送到巷道口,完成出入库作业。堆垛机沿着轨道内的轨道运行,由钢轨、带钢轮的立柱、货叉组成,带钢轮的立柱在钢轨上运行,货叉在立柱上上下运动。这种堆垛机可以在地面导轨上行走,利用上部的导轨防止摆动或倾倒;或者相反,在上部导轨上行走,利用地面导轨防止摆动或倾倒。在地面导轨上行走的有轨堆垛机叫地面支承式堆垛机,这种堆垛机金属结构的立柱主要考虑轨道平面内的,堆垛机作为立体仓库中较重要的起重运输设备,也得到了较快的发展,堆垛机立柱形式有方管和圆管,方管兼作起升导轨,圆管附加起升导轨。河北全自动堆垛机销售公司
堆垛机变频器,用SoMove软件连接变频器,将变频器的总线模块DHCP功能打开,打开西门子STEP7软件找到变频器总线模块的MAC地址,将写好的IP地址分配到变频器。地址分配成功后,在SoMove软件Profinet设置参数界面可以查看IP地址信息、监控参数有无错误。需要注意设备名称和IP地址在堆垛机控制系统内只有一个,Profinet设置参数界面,配置变频器参数利用SoMove软件在线访问变频器,根据电机铭牌参数快速完成基本参数配置,进行电机参数静态识别,优化完成后,首先点动测试,检查编码器确定反馈参数与设定速度在合理偏差内,配置编码器参数,将开环运行改为闭环控制。继续点动测试,保证在手动低速控制下堆垛机水平轴的运行没有抖动,运行过程平稳。河南立体库堆垛机哪家好堆垛机按用途不同可分为桥式堆垛机和巷道堆垛机。
单立柱结构的堆垛机机架由一根立柱和下横梁组成。立柱多采用较大的H型钢或焊接制作,立柱上附加导轨。整机重量较轻,消耗材料少,因此制造成本相对较低,但刚性稍差。由于载货台及货物对立柱的偏心作用,以及行走、制动时产生的水平惯性力作用,使单立柱堆垛机在使用上有局限性。不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。单立柱堆垛机的起升结构,普遍采用钢丝绳传动,由电机减速机驱动卷筒转动,通过钢丝绳牵引载货台沿立柱或起升钢轨作升降运动。对于钢丝绳传动,传动和布置相对容易,但定位准确性稍差。
堆垛机(起重机)的操作A.接通电源,相序继电器自动判断电源的相序,使电机正转(即与油泵同向);B.启动电机,等待油泵空转3分钟后开始工作;C.操作非车载控制阀:首先检查固定装置是否连接好,然后拔出腿部固定销,然后击打腿部。如果发现机载回转支承的倾斜度超过极限值,则分别调平每条支腿;D.操作登车控制阀:只有调整好支腿后才能进行登车控制。无载荷时,可任意进行两次组合动作;装载时,只允许旋转和慢速提升相结合,但操作员必须小心操作,操作员可以通过操纵杆控制各机构的工作速度;E.操纵驱动控制阀:将上、下转换阀的阀杆推向下车方向,然后操纵前进和后退阀移动起重机,操作完毕后将转换阀推到上车位置,否则上车时将没有液压动力(起重机只有在所有垂直支腿油缸缩回后才能行驶)。F.每周检查漏电断路器是否工作可靠。即接通电源后,按下漏电断路器上的测试按钮。如果能跳闸,就能证明漏电断路器工作正常。4.起重机的安全运行需要拆除车轴传动轴和后轮轴之间的连接处的螺栓。传动轴固定后,即可牵引行驶。巷道式堆垛机,大部分都是采用变频调速,因此具有非常好的调速性能。
堆垛机主要是无轨和有轨的。无轨车道道式堆垛机不需要将车体调头成直角,只需要将前端的货叉调头即可,其优点是较大减少了整个作业的通行空间,提高了空间利用率。无轨堆垛机机动性好,无论是转弯、升降、前移、侧移、倾斜等都非常灵活。此外,无轨型巷道式堆垛机的转弯半径相对较小,非常适合主高架仓库,具有良好的控制性能。这为今后自动化仓库的无人管理提供了可靠的基础。无论是哪种车道的道式堆垛机,大多采用变频调速,因此具有非常好的调速性能,可以保证堆垛机在车道上工作时具有很高的停车精度,从而准确完成运输作业。单立柱堆垛机的立柱多采用较大的H型钢或焊接制作,立柱上附加导轨。安徽立体仓库堆垛机销售厂
单立柱堆垛机在使用上有局限性,不适于起重重量大和水平运行速度高的堆垛机。河北全自动堆垛机销售公司
堆垛机是整个自动化仓库的设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运输到另一个地方。它由机架、水平行走机构、升降机构、货物平台、货叉和电气控制系统组成。堆垛机在提高存储效率方面起着至关重要的作用。堆垛机的操作规则如下:1。拖航时必须将吊臂拆除,然后根据现场工况的需要安装不同长度的吊臂;2.起重作业前是否满足以下工作条件:A.检查现场,使起重机有一个坚实平坦的工作场地。如果地面不平,可用木块或铁板找平;B.检查各部分的紧固情况和挂钩的牢固程度;C.仔细检查指定的润滑部位,看润滑部位的润滑效果是否良好;D.检查液压油是否充足;E.为了保证回转支承固定螺栓的可靠性,应在设备开始工作150小时后检查螺栓的预紧度,然后每1000小时检查一次(螺栓的预紧力矩为);F.检查挂钩报警器是否工作可靠;G.检查变幅限位是否可靠工作;H.检查所有钢丝绳的磨损情况,看它们是否满足使用要求。河北全自动堆垛机销售公司
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