钢结构平台想必大家都听说过，但分门别类起来，钢结构平台又分好几种，而且每种的作用都不一样，其用处也有很多，钢结构厂房平台，钢结构住房平台、工厂检修处、生产车间、仓储物料堆放等等，钢结构平台的用处不一样，其承重量也有很大的区别。钢结构平台的组成和分类，钢结构厂房平台：钢结构厂房平台，首先要考虑到它的承重量有多少，有多少台机器，大约每平方米要承受多少重量要算，这是在设计上就要考虑到的。检修过道用钢平台：这种钢结构平台设计承重时可按70公斤左右每平方米计算，因只是备用平台，而且只有少量的操作人员，以及检修工具的重量，可不采用立柱，直接用钢梁与原建筑相铰接。检修梯可采用钢梯。钢平台结构的布置应该满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。徐汇二层钢平台
钢结构平台选材原则及对材料的要求。钢结构平台之所以受到青睐，原因很大一部分是钢结构平台安全性能比较高。钢结构的安全性与选用的材料是分不开的，只有好的合乎规范的材料才能保证其安全性，那么钢结构平台选材应该遵循什么原则呢?根据钢结构的不同用途应该选择不同的材料。例如民用大跨度屋架、重级工作制吊车梁等属重要的结构，应选用质量好的钢材。对于不同承受动力的钢结构要选择不同的材料。焊接结构由于在焊接过程中不可避免地会产生焊接应力、焊接变形和焊接缺陷。因此，应选择碳、硫、磷含量较低，塑性、韧性和焊接性都较好的钢材。徐汇二层钢平台钢平台上下两边务必设固定不动的栏杆扶手，还能够挂设密目网安全防护网。
钢结构平台制作首先开展施工打样、开料和激光切割，在施工打样和开料时要根据加工工艺规定预留制作和安裝时的焊缝收拢容量及激光切割、刨边和铣公平加工的剩余量。氧割前要将钢板材激光切割地区表面的锈迹、废弃物等消除整洁，氧割后应消除炉渣和溅出物；钢结构平台纠正后的钢板材表面，不能有明显的瑕疵，刮痕深层不可超过0.5毫米。氧割或机械设备裁切的零件，必须开展边沿生产加工时，其刨削量不可低于2.0mm，在轧孔时，地脚螺栓孔的精密度及容许误差应符合相关要求，当地脚螺栓孔的所允许的误差超出了标准要求时，不可选用钢块封堵，可选用与对接焊缝材料相符合的焊丝焊补后再次轧孔。
钢结构平台的焊接要求：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、末焊满等缺陷。施工单位对其第1次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。焊工经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注明施焊条件、有效期限。焊工停焊时间超过6个月，应重新考核。对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。托盘钢平台以储存单元化托盘货物，配以巷道式堆垛机及其他储运机械进行作业。
平台结构的布置：满足工艺生产操作的要求，保证通行和操作的净空。一般通行净高度不应小于1.8M，平台四周一般均应设置防护栏杆，栏杆高度一般为1M。当平台高度大于2M时，尚应在防护栏杆下设置高度为100-150mm的踢脚板。平台应设置供上下通行的梯子，梯子的宽度不宜小于600mm。确定平台结构的平面尺寸、标高、梁格及柱网布置时除满足使用要求外，梁、柱的布置尚应考虑平台上的设备荷载和其他较大的集中荷载的位置以及大直径工业管道的吊挂等；平台结构的布置,应力求做到经济合理，传力直接明确。梁格的布置应与其跨度相适应。当梁的跨度较大时，其间距也宜增大。充分利用铺板的允许跨距，合理布置梁格，以求得较好的经济效果。这种钢平台可以减小承重梁的跨距，降低建筑费用，提高仓库的空间利用率。徐汇二层钢平台
对受有较大动力荷载或有重量很大设备的钢平台，宜与厂房柱脱开设计，直接支撑于单独柱上。徐汇二层钢平台
钢结构平台扶手栏杆制作的要求：为保证安全，钢结构平台栏杆均须设置挡板(踢脚板)。档板用不小于100*3mm的扁钢制成。室外栏杆的挡板与平台面之间的间隙宜为10mm室内栏杆不宜留间隙。按使用、强度及材料等条件，栏杆的扶手和立柱一般为选用外径为33.5-42.25mm的钢管或L50*4的角钢截面，栏杆立柱的间距不大于1m，栏杆的横杆用不小于-30*4mm的扁钢或16mm的圆钢制成，横杆与上下杆件之间的间距不大于380mm。角钢栏杆刚度较好，材料易于供应。以往在工业钢结构平台中应用较多，钢管拦杆使用方便，外观好，但因材料造价较高，一般用于人行频繁并外观要求较高的钢结构平台中，随着经济的发展，目前钢管栏杆的应用范围已逐渐扩大。平台栏杆应与相连的钢架楼梯栏杆在截面和高度上协调一致。徐汇二层钢平台
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