手持式XRF分析仪(HHXRF)使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上,要满足法规(例如API5L规范)就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而在各工厂进行PMI分析时,仍然存在挑战,即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此在许多情况下,只能在工厂停工期间进行必要的检测工作(一般每五年进行一次),此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪,可以直接检测运行中的400°C管道和其它部件,而不需要停产,包括检测Si这类轻元素。日立手持合金分析仪**多能分析检测36种元素,也就是可以检测分析这36种元素组成的任何金属合金。分析仪设备
X-MET8000Geo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、矿脉与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素,并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可在几秒钟内显示结果,实时共享数据,加快决策进程,让分析程序完成速度更快对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果,可通过U盘或PC以CSV格式或PDF格式进行下载同时还可创建完全自定义报告。依靠智能手机APP应用程序,可与同事和客户实时共享试验结果,并可添加现成图片。分析仪坚固耐用,达到IP54等级防尘防水,因此可以轻松应对室内外使用环境,甚至是炎热环境。仪器准备时间极短,从启动到开始分析*需20秒。电池续航力较长(10-12小时),一次充电可以保证全天工作。苏州牛津分析仪参数日立手持式合金分析仪可为金属材料行业提供高效、安全、可靠的分析。
汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能*次于航空航天。安全是个大问题,许多部件需要在碰撞时吸收能量。其他部件则需要具有结构刚性,因此更注重强度。来料检验和使用金属分析仪进行金属分析的作用日益重要,尤其是随着新材料在整个供应链中引入这种作用愈发重要。铝和镁合金**近在汽车行业中广受青睐,因为其重量轻、成本相对低廉,并且具备许多所需的性能。它们可以形成复杂的形状,包括发动机组件、变速器箱体和结构零件。即使在当前环境下,驱动轻量化需求的法规被普遍接受,并且轻质金属的研发也在持续进行。因全球经济的复苏和复产中的制造业,其近期的发展速度会有所延缓。
由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产(从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制)发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言,日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属,则日立的直读光谱仪是理想的选择。X光荧光分析仪技术能力的方法,可以根据获得材料的主要成分信息,包括铝合金不锈钢工具钢铬钼合金铜合金。
市场对钢、铝、贵金属废料的需求将会上升,同时全球废钢市场趋势将***影响金属分析要求。近期,日立分析仪器在网络研讨会上提到两个主要趋势,以及对如何在废金属回收中比较大限度地利用金属分析仪使得废金属以实现利润比较大化的建议。趋势1:更绿色的钢铁生产:一段时间以来,钢铁生产变得"更加绿色环保"。但随着全球钢铁需求的增加压力甚至在增大。该行业正从旧式熔炉方法生产转向电弧炉(EAF)方法生产。电弧炉生产效率高,目前正对这项技术进行大量投资。趋势2:市场对再生铝的需求巨大:汽车和飞机轻量化也是一种趋势。这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的比较好途径。在新型汽车和飞机设计中,轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。手持合金分析仪一般有二种,一是基于X荧光光谱的手持式X射线荧光光谱仪对被检测样品几乎没有要求。苏州日立分析仪功能
使用数据管理解决方案的频率越多,整个企业中关于实时存储、分析和共享检查数据的成本也越低。分析仪设备
之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上我们提出了几个问题,有趣的是,超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而,超过75%的与会者表示,他们还没有使用火花OES(直读光谱仪)、LIBS(激光诱导击穿光谱仪)或XRF(X射线荧光)PMI(材料可靠性鉴定)分析仪以满足材料规格的要求。分析仪设备