铝回收市场非常庞大。铝是当前回收极多的材料之一,只次于纸和钢材。目前生产的铝有50%以上来自回收材料。这可以节省大量能量;回收过程使用的能量占比不及铝土矿生产铝所需能量的十分之一。我们周围的回收材料如此之多,废料场和铸造厂鉴定和隔离含锂合金以防止对熔炉造成灾难性损坏的职责显得尤为重要。迄今为止,这一直是一个挑战。许多技术可以用于鉴定铝合***号例如XRF,但由于锂质量太轻,因此根本无法检测锂。日立分析仪器崭新的手持式激光分析仪可在一秒内鉴定含锂铝合金。手持合金分析仪测试数据准确性建立条件测试时间长短建议15秒样品表面干净整洁度元素含量多少干扰元素是否。XRF手持三元锂电池分析仪原理
如果废金属回收场想要检测其拥有的每一块废金属,哪款分析仪的分析速度**快呢?如果您想进行****合金检测以及对进入回收场的每个部件进行检测,则Vulacn这类手持式LIBS光谱仪会更适合您。Vulcan的分析时间为1秒,您可以将样品拿在手中直接进行检测分析。这款分析仪在分析铝时*需耗时1秒而XRF光谱仪在分析铝时可能需要耗时20至30秒。使用Vulcan这类手持式金属分析仪,您可以更快地分析完所有材料,***内即可分析更多的样品,这有助于增加利润。锂电池成分分析仪价格手持合金分析仪可以定量分析元素周期表中从12镁到92铀的重要且常用的元素。
校准样品被制备成压片,压片与样品杯中的制备相比,就是允许在没有塑料薄膜的情况下进行测量。这有助于对具有较低X射线能量的元素(如Mg)具有更好灵敏度。如果应用了有薄膜样品杯校准的类型标准,则校准可用松散粉末的制备。出于筛选目的可以按原样分析岩芯和岩石,并且使用X-MET分析仪的平均功能为用户提供真正具有代表性的分析结果。小石块和样品杯应使用便携式支架(包含在X-MET8000分析仪采矿套件中)或可选的台式支架进行测量,以***保护用户免受散射辐射。
原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要成分之前,该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪(OES),如日立生产的OE750和OE720,可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮(如果粉末是由镍、钴或钢组成),而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案,但它们的价格可能比OE750贵三倍。在使用手持合金分析仪分析测试结果之前,有必要对样品进行清理。
X-MET8000带有HERO窗口选项。您的分析仪将配备标准的Prolene窗口,如果您希望将其作为选件包括在分析仪中,则HERO窗口将包含在仪器中。在进行高温测量时,只需在两种类型的窗口之间进行更换。其快速、简单,且无需任何特殊工具。另一个好处是,使用HERO窗口和测量高温样品时无需进行特殊校准或重新校准仪器,只需更改窗口,即可开始操作。X-MET8000不仅极其有利于高温测量而且坚固耐用、重量轻,并配有长寿命电池,可进行全天候的现场分析。它是一款极其通用和可靠的分析仪,是工厂分析工具包的重要组成部分。手持合金分析仪作为表面检测技术,在铝合金等一些轻合金的检测中,对几百微米以下的样品表面进行分析。小三元锂电池分析仪
X-MET8000分析仪预装了含31种以上元素的标准软件包几秒钟之内即可生成合金的化学成分信息确定合金的牌号。XRF手持三元锂电池分析仪原理
在工厂自动化的过程(包括原材料测试、在线测试、IIOT(工业物联网)等)中,金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现,尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动(蓝领工人)空缺职位的挑战,因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是,正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案,以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常,数据存储在仪器本身内,而没有提供更***的分析数据可见性,这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性,只是其现有功能却很少被用来提高产量,更不必说去了解其未来趋势。XRF手持三元锂电池分析仪原理