在工厂自动化的过程(包括原材料测试、在线测试、IIOT(工业物联网)等)中,金属分析仪的使用在不断增加。随着全球人口老龄化和劳动力减少的问题涌现,尤其是许多企业面临着难以填补体力劳动(蓝领工人)空缺职位的挑战,因此对金属分析仪的使用需求剧增。鲜为人知的是,正在开发的金属分析仪旨在为新客户需求提供解决方案,以提高生产和开发过程的效率、自动化程度和清洁度。通常,数据存储在仪器本身内,而没有提供更***的分析数据可见性,这可能会突出原材料、产品质量或流程方面的问题。如今金属分析仪已具备数据连接性,只是其现有功能却很少被用来提高产量,更不必说去了解其未来趋势。手持合金分析仪能测30多种元素,包括铜、铅、锌、金、银、铁、锰、钒,钛,铬,钨钼锑锡镍钡钽砷钴钙硒等。X-MET8000荧光分析仪参数
手持式XRF分析仪(HHXRF)使得对工厂管道和其他长久性基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上,要满足法规(例如API5L规范)就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而,在各工厂进行PMI分析时,仍然存在挑战,即许多部件在正常运行期间会出现过热现象。因此在许多情况下,只能在工厂停工期间进行必要的检测工作(一般每五年进行一次),此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪,可以直接检测运行中的工厂管道和其它部件,而不需要停产。包括检测Si这类轻元素。上海X-MET8000荧光分析仪分类日立手持分析仪采用精确的PMI/NDT技术分析评估设备部件运行状况提供高精确度分析零件合金成分的先进技术。
原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要成分之前,该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪(OES),如日立生产的OE750和OE720,可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮(如果粉末是由镍、钴或钢组成),而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案,但它们的价格可能比OE750贵三倍。
手持式XRF分析仪(HHXRF)使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上,要满足法规(例如API5L规范)就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而在各工厂进行PMI分析时,仍然存在挑战,即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此在许多情况下,只能在工厂停工期间进行必要的检测工作(一般每五年进行一次),此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪,可以直接检测运行中的400°C管道和其它部件,而不需要停产,包括检测Si这类轻元素。在使用手持合金分析仪分析测试结果之前,要对样品进行清理。
由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产(从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制)发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言,日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属,则日立的直读光谱仪是理想的选择。X-MET8000分析仪预装了含31种以上元素的标准软件包,在几秒钟即可生成合金的化学成分信息确定合金的牌号。浙江手持激光分析仪分类
日立的X-MET8000等手持式X射线荧光分析仪能检测出铝合金中少量镁这对于工业合金的鉴定和化学分析非常有用。X-MET8000荧光分析仪参数
X-MET8000Geo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、矿脉与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素,并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可在几秒钟内显示结果,实时共享数据,加快决策进程,让分析程序完成速度更快,对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果,可通过U盘或PC以CSV格式或PDF格式进行下载,同时还可创建完全自定义报告。依靠智能手机APP应用程序,可与同事和客户实时共享试验结果,并可添加现成图片。分析仪坚固耐用,达到IP54等级防尘防水,因此可以轻松应对室内外使用环境,甚至是炎热环境。仪器准备时间极短,从启动到开始分析只需20秒。电池续航力较长(10-12小时),一次充电可以保证全天工作。X-MET8000荧光分析仪参数