山东X-MET7000分析仪技术

镁废料有两个主要来源：压铸加工过程中的废料；另一个主要从铝罐中获取镁废料。虽然废料很多，但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是，当金属被重复回收利用时，杂质元素就会开始增加，不合适的材料会在金属生产中造成严重的问题，因此对低含量杂质元素的检测变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属冶炼前识别出来。而压铸企业总是愿意为理想的优异镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具，金属分析仪就是理想选择。金属分析仪拥有出色的人体工学设计，平衡和紧凑的结构，舒适的握把，适合长时间工作，坚固而准确的扳机。山东X-MET7000分析仪技术

之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上，我们提出了几个问题，有趣的是，超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能次于航空航天。然而，超过75%的与会者表示，他们还没有使用火花OES（直读光谱仪）、LIBS（激光诱导击穿光谱仪）或XRF（X射线荧光）PMI（材料可靠性鉴定）分析仪以满足材料规格的要求。激光分析仪原理日立分析仪器是以产品著称的全球品牌。

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口膜的原因。使用较厚的窗口，会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内完成对高温管道的测试。并且，简单易换，更换无需任何工具。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。

事实上，被誉为制造新技术的金属3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对3S打印金属成品的分析会变得简单明了。然而，正是对3S打印金属原材料的检测才使分析仪成为您手上有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，其首先以纯元素或合金粉末的形式存在，这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要零件之前，该粉末达到所需的质量规格。手持合金分析仪直观显示牌号。

在金属行业中信息支配一切，一个原因是数据能够使制造质量保证和过程控制更简单、更快速。尽管可用的数据量巨大，但问题是制造商如何将此等数据转化为有价值的事物（即识别模式和预测运行状况），以作出明智的决策。即使每天进行数千次测量，金属分析仪的数据也可通过多种方式帮助制造商优化生产，包括通过在制造过程的早期识别材料零部件缺陷以提高产品质量；通过机器故障预测和诊断实现及时的预防性工作、减少停机时间，以及降低对业务造成严重损害的突发故障风险；通过使用大数据进行预测分析以降低成本，从而缩短质量保证过程。对于金属制造商进行的质量保证和质量控制。手持合金分析仪提供无语伦比的速度。江西手持分析仪分类

手持合金分析仪在电厂、电网系统有应用。山东X-MET7000分析仪技术

手持分析仪在分析前无需准备样品，用户只需将分析仪的前端放在待测部件上，然后按下扳机即可开始分析。初始结果在2秒内显示在分析仪的大型（4.3“）集成触摸屏上，并持续更新至分析结束。锌镍涂层的典型分析时间为10-20秒。通过在部件表面上不同位置读取几个读数，或者在分析过程中将手持分析仪的仪器头慢慢滑过样品表面，可以快速验证大部件上的涂层均匀性。在测试小型组件时，手持分析仪的小点和相机选项可用于将分析仪的仪器头准确定位在样品上，测量尺寸小至3mm的部件。山东X-MET7000分析仪技术

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