镁废料有两个主要来源:压铸加工过程中的废料;另一个主要从铝罐中获取镁废料。虽然废料很多,但向压铸企业提供正确的原材料至关重要。金属回收面临的挑战之一是,当金属被重复回收利用时杂质元素就会开始增加,不合适的材料会在金属生产中造成严重的问题因此对低含量杂质元素的检测变得越来越重要。铜、锡、硫和磷等元素必须在将废金属冶炼前识别出来。而压铸企业总是愿意为**理想的质量镁废料支付溢价。为给金属生产提供合适的原材料,供应链需要确保有合适的分析工具,金属分析仪就是理想选择。手持合金元素分析仪的操作简单易懂,即使没有专业检测人员也能够轻松掌握。金属分析仪设备
原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要成分之前,该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪(OES),如日立生产的OE750和OE720,可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮(如果粉末是由镍、钴或钢组成),而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案,但它们的价格可能比OE750贵三倍。手持分析仪品牌Vulcan是一款耐用且分析速度快的手持合金分析仪扣扳机后一秒即会显示结果且产品使用激光诱导击穿光谱技术。
如果废金属回收场想要检测其拥有的每一块废金属,哪款分析仪的分析速度快?如果您想进行***合金检测以及对进入回收场的每个部件进行检测,则Vulacn这类手持式LIBS光谱仪会更适合您。Vulcan的分析时间为1秒,您可以将样品拿在手中直接进行检测分析。这款分析仪在分析铝时需耗时1秒而XRF光谱仪在分析铝时可能需要耗时20至30秒。使用Vulcan这类手持式金属分析仪,您可以更快地分析完所有材料,24小时内即可分析更多的样品,这有助于增加利润。
由于汽车工程和制造业发生了这一重大转变,因此必须在电动汽车生产的许多阶段验证这些新材料的确切规格。而材料分析仪可对电动汽车的成功生产(从原材料的来料检验到整个制造过程的质量控制)发挥至关重要的作用。日立的一系列分析仪专为特定应用领域设计从精确的部件金属成分分析到ppm含量级别的熔体分析。无论对于汽车设备制造商还是供应链的参与者而言,日立的分析仪都有助于加快其材料检测计划的进度。若需要一款分析仪用于开发和生产电动汽车的过程中分析金属,则日立的直读光谱仪是理想的选择。便携式合金分析通过了解现场设备的状况他们可以分析检查结果并快速标记潜在问题。
手持式X射线荧光(HHXRF)分析仪通常用于快速测定土壤和沉积物中的有毒金属。由于其可在现场快速筛查重金属,大幅减少必要的实验室分析次数及其相关成本因此在环境保护机构的指南中规定在相关领域可使用这款手持分析仪进行相关项目的分析。X-MET8000Geo设计专门用于承受**恶劣的环境,具有满足环境土壤筛查法规所需的***性能。本仪器便于携带且易用,有助于用户在现场快速作出决定。X-MET可大幅减少送往实验室的样品数量,助力用户节省时间和金钱。手持合金分析仪一般有二种,一是基于X荧光光谱的手持式X射线荧光光谱仪对被检测样品几乎没有要求。江西X-MET8000分析仪销售
针对不同的金属材料,手持合金分析仪可以提供准确和可靠的分析结果帮助企业和个人更好了解材料质量和性质。金属分析仪设备
市场对钢、铝、贵金属废料的需求将会上升,同时全球废钢市场趋势将***影响金属分析要求。近期,日立分析仪器在网络研讨会上提到两个主要趋势,以及对如何在废金属回收中比较大限度地利用金属分析仪使得废金属以实现利润比较大化的建议。趋势1:更绿色的钢铁生产:一段时间以来,钢铁生产变得"更加绿色环保"。但随着全球钢铁需求的增加压力甚至在增大。该行业正从旧式熔炉方法生产转向电弧炉(EAF)方法生产。电弧炉生产效率高,目前正对这项技术进行大量投资。趋势2:市场对再生铝的需求巨大:汽车和飞机轻量化也是一种趋势。这是因为减轻重量是减少碳排放和实现环境目标的比较好途径。在新型汽车和飞机设计中,轻质铝和镁合金正迅速取代传统的钢构件。金属分析仪设备