安徽85碳化硅砖产品

耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。它经常是耐火砖由其任务外表损耗的直接缘由。有时，它比化学腐蚀危害还大，或许是由化学侵蚀作用惹起的危害，经常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性缺乏而损耗。焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性养而损耗。因而，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。硅莫红砖热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好，欢迎来电咨询。安徽85碳化硅砖产品

一级高铝砖理化性质1、耐磨性 高铝砖的耐磨性比较好。2、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高。3、耐冲击性 耐冲击性好，使用寿命就长。4、抗渣性 高铝砖中Al₂O₃较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO₂，所以抗碱性渣的能 力比抗酸性渣的能力弱些。刚玉莫来石砖在刚玉晶体间嵌有莫来石交错的柱状晶体，有效阻止刚玉晶体的滑移，获得稳定的结构。刚玉砖的种类有很多，有按铝含量高低分的，有按不同的体积密度分的；有复合形式的耐火砖，有不同生产方式的刚玉砖；还有重质轻质刚玉砖之分。山西高铝轻质砖规格60碳化硅砖在电力、在危废行业应用广，欢迎来电咨询。

硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况一般分为1650型和1680型两种；该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点，在使用过程中不断形成保护层，减少结圈等；主要用于水泥窑，欢迎来电咨询采购。硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。

刚玉莫来石砖的优点特性（1）耐高温，耐火温度高和荷重软化温度高。（2）耐化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。（4）热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张或收缩。（5）抗热震性能好，耐急冷急热不易剥落。（6）常温耐压强度高，在搬运或卸货时不易磨损。刚玉莫来石砖可直接接触火焰、抗剥落、耐高温，既可作为高温工业炉的隔热衬，也可作为其他工业高温窑炉的工作层，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料。15刚玉碳化硅复合砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，欢迎来电咨询。

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与构造。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性次要取决于组成资料的矿物晶体的硬度。硬度高，资料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒粗大，资料的耐磨性较高。当资料由多相构成时，其耐磨性遥与资料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。耐火砖的耐磨性与温度有关。有的耐火砖如高铝砖，普通以为它在一定温度下(如在700 ~ 900以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可以为当温度进步后随着耐火砖弹性模量的添加，耐磨性有所降低。氧化铝空心球砖隔热保温层或工作衬使用，厂家销售。山西高铝轻质砖规格

聚轻砖使用温度可达1200℃，厂家销售。安徽85碳化硅砖产品

莫来石保温砖是以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%～75%之间。矿物组成除莫来石外，其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英；含氧化铝较高者还含有少量刚玉。莫来石保温砖可以直接用于高温窑炉内衬，目前已用于梭式窑、辊道窑、玻璃及石油化工窑炉的内衬。本公司生产的刚玉碳化硅复合砖，主要原料为高密度转窑矾土、刚玉以及高纯碳化硅，经高吨位摩擦压力机或者液压机压制成型，经高温烧成而制得。根据实际使用工况的不同，碳化硅含量加入比例从8~90%不等。该系列产品具有良好的热稳定性、较好的耐腐蚀效果，优良的耐磨性能以及极高的导热系数，在垃圾焚烧炉、水泥窑、危废行业都应用极广，欢迎来电咨询采购。安徽85碳化硅砖产品

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