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陕西升降门成型炉功能

来源: 发布时间:2022年08月18日

隧道炉是怎么加热?

暖风循环系统是现阶段较常用的工业隧道炉的加热方法,它运用热对流传输基本原理对熔炉开展加热。热源可分为:电、蒸气、天然气等。

1)电力加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉

优势:可布置温度达500度上下,便捷整洁温度高。缺点:耗能比较大

适用通信、电子器件、化工厂、包装印刷、塑料、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。

2)天然气加热的天然气隧道炉

优势:中后期花费低;缺陷:溫度规定不高150度上下。

适用五金配件、瓷器、印染、喷漆涂敷、环境污染解决等制造行业对溫度和自然环境规定不高,天然气来源于充裕的公司可考虑到选用天然气隧道炉。

3)蒸汽换热器的蒸气隧道炉

优势:灵活运用能源;缺点:蒸气来源于不稳定。

除了以上三种,还有微波加热的微波加热隧道炉、高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉。

微波加热隧道炉的优点:整洁、杀菌、温度高。缺点在于耗能大。高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉,它的优势在于温度高,缺点在于环保节能欠佳。 信号灯行业隧道炉哪家实力强?陕西升降门成型炉功能

隧道炉用什么加热?分别有哪些特点?

1.电力工程加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉

优势:便捷整洁温度高,可设计方案温度达500度上下

缺陷:耗能大

适用小车、通信、电子器件、五金、化工厂、包装印刷、塑料、装饰建材、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。

2.天然气加热的天然气式隧道炉

优势:中后期花费低

缺陷:温度规定不高150度上下

适用五金、瓷器、印染、喷漆涂敷、化工厂、环境污染解决等制造行业对温度和自然环境规定不高,天然气来源于充裕的公司可考虑到选用天然气隧道炉工作

3.选用微波加热的微波加热隧道炉

优势:整洁、杀菌、温度高

缺陷:耗能大。

适用:食品类、药业、农业产品、化工厂等制造行业商品物质內部干躁和杀菌解决的加温设备。

4.蒸汽加热的蒸气隧道炉

优势:灵活运用能源

缺陷:蒸气来源于不平稳

公司有蒸气来源于的可选用蒸气通电的方式供货,合适温度标准规定太低的公司

5.用高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉

优势:温度高

缺陷:耗能大,环保节能不突出。一般适用自然环境规定太低的公司可用。 辽宁汽车管路成型炉定制网带炉质量我们要如何辨别?

节能、减排的隧道炉生产厂家

隧道炉系列产品是工业上比较常用的烘干设备,在工业生产中的应用也是很广的。几乎所有的工业领域都会用到隧道炉系列产品。近年来,为了响应国家节能减排的政策,上海迅美工业设备有限公司作为国内隧道炉主要生产厂家,汇集大批工业机械设计人才,以节能、减排为目的,客户利益为标准,进行一系列的研发、设计、试验、生产。节能型隧道炉系列产品率先应用!赢得了良好的口碑与销量的突破!采用日本进口的温控器进行控温,根据不同产品的烘干需求设定合适、节能的温度。当温度均匀时自动停止供能,相对于传统隧道炉产品可节能35%以上,减少了能源损耗与客户的投入

红外线隧道炉怎么使用?

红外线隧道式烘干炉是一种利用红外线技术对炉内的产品进行加温的设备, 也是目前市面上比较常见的一种工业用烘干线,传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的,自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术,辐射加热法由于其特殊性被证实为Z有效率的加热与干燥技术而被用于取代传统加热与干燥系统;红外线隧道式烘干炉采用红外线碳纤维发热管发热,可以使产品达到快速烘干的效果,智能型温度控制器,PID自动演算, LED显示,配合SSR固态继电器输出,能精确控制温度之准确度,常适用于电子、IC、 电机、通讯、塑料、五金、化工、丝印、喷涂、玻璃、木器建材等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工工艺等。 无尘隧道炉可分为哪些?

高温隧道炉的技术优势?

1、采用触摸屏控制器时尚美观,操作方便,温度控制范围: 0-600燃气型隧道炉。

2、隧道炉内部采用优良硅酸岩棉,容重100K,有效隔热保护。

3、温控控制目了然简约人性设计,给客户带来全新操作体验,智能化,温度误差小。

4、加热时间控制表和各个开关按纽均采用大品牌,交流接触器采用进口品牌,另外有急停装置。

5、引进国外技术,德国工艺标准追求,采用优良进口马达,带动整机持续高速转动。

6、热源采用管道天然气供应

隧道炉的整机长度可按您的要求身订做。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。 汽车内饰件行业燃气热风炉上海迅美专业非标定制!江苏汽车管路成型炉定制

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涂装生产线

涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式,运行平稳、快速便捷

控制系统方面采用PLC可控编程,根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控,分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计烘道室体均采用桥式结构(密封底涂炉除外),保证了炉温的均匀性和稳定性,提高了热能的效益性涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,涂装生产线满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。

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上海迅美工业设备有限公司,主要从事各类非标烘干设备,各种工业烘(烤)箱,高温烘箱,大型烘烤房,工业隧道式烘道(隧道炉)、UV光固化机,自动烘干线,自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发,设计,生产,销售及服务,产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量,以满足用户要求为中心理念,根据客户要求非标定制。

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