天然气隧道炉与其它烤炉的区别在哪里？
隧道炉根据带动食品在炉内运动的传动装置不同，可分为钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧道炉和手推烤盘隧道炉等。
钢带隧道炉：钢带隧道炉是指食品以钢带作为载体,并沿隧道运动的烤炉，简称钢带炉。钢带靠分别设在炉体两端、直径为500 ~ 1000毫米的空心辊筒驱动。烘焙后的产品从烤炉末端输出并落入在后道工序的冷却输送带上。
由于钢带只在炉内循环运转,所以热损失少。通常钢带炉采用调速电机与食品成型机械同步运行。其缺点是钢带制造较困难,调偏装置较复杂。此种烤炉通常以天燃气、煤气、燃油及电为热源。
网带隧道炉:网带隧道炉，简称网带炉。其结构与钢带炉相似，只是传送面坯的载体采用的是网带。网带是由金属丝编制而成。网带长期使用损坏后,可以补编，因此使用寿命长。
链条隧道炉：是指食品及其载体在炉内的运动靠链条传动来实现的烤炉，简称链条炉。其主要传动部分有电动机、变速器、减速器、传动轴、链轮等,链条炉炉体进出两端各有一水平横轴， 轴上分别装有主动和从动链轮。链条带动食品载体沿轨道运行。 汽车零配件行业隧道炉就选上海迅美！北京橡塑管成型炉哪个牌子好
高温隧道炉的技术优势？
1、采用触摸屏控制器时尚美观，操作方便，温度控制范围: 0-600℃燃气型隧道炉。
2、隧道炉内部采用优良硅酸岩棉，容重100K,有效隔热保护。
3、温控控制一目了然简约人性设计，给客户带来全新操作体验,智能化，温度误差小。
4、加热时间控制表和各个开关按纽均采用大品牌，交流接触器采用进口品牌，另外有急停装置。
5、引进国外技术，德国工艺标准追求，采用优良进口马达，带动整机持续高速转动。
6、热源采用管道天然气供应
隧道炉的整机长度可按您的要求量身订做。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。 贵州橡塑管成型炉非标定制网带炉对于节能方面可采用的方法有哪些？
高温烧结隧道炉
品牌：上海迅美
名称:高温烧结隧道炉
尺寸:常规（可根据客户要求非标定制）
内箱材质: T1. 2mm厚SUS430#不锈钢板
外箱材质: T1. 4m厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作
电机:变频，温度可调
用途:预热、产品烘干、固化、老化测试
材质:内胆不锈钢，外箱钢板静电喷塑;
烘烤方式:采用网格式网带、特氟龙网带、耐高温皮带等(可选配)
发热管:不锈钢发热管、红外线管、石英管(可选配)
合适:电子、丝印、五金、印刷、干燥和固化等
电源：380V 50HZ
机台颜色:经防锈处理后静电高温粉体涂装，整机为邹纹灰白色（颜色可选）
保护装置:漏电开关、相序保护、超温保护、控制线路保险丝
箱体材质:工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度> 100mm,隔温效果好，高性能的绝缘结构。从里到外玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少，内胆外箱及1 7胆结构独特，极大减少了内腔热量的外传。
高温隧道炉烘干部分
1、隧道式烘干炉部分（6段）：
1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)
2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。
3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；
2、控制部分：
电器控制: 每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！
3、加热部分：
1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。
2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。
3）发热管采用顶部及底部安装方式 上海迅美为汽车管道风冷成型炉实力厂家！
汽车内饰件加热炉
汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。
汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。
汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。
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如何排查解决隧道炉烘箱温度故障？
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中，由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因，易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警，出现温度故障。
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度，隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障，以下为常见的几点供参考：
1.如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常
2.如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启
3.如果温度超过设置温度接上升,那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表 北京橡塑管成型炉哪个牌子好
上海迅美工业设备有限公司，主要从事各类非标烘干设备，各种工业烘（烤）箱，高温烘箱，大型烘烤房，工业隧道式烘道（隧道炉）、UV光固化机，自动烘干线，自动烘箱等智能自动化烘干设备的研发，设计，生产，销售及服务，产品主要应用于航天航空、高铁、汽车、电子、医疗、化工、太阳能、五金、塑胶、复合材料、新型材料、碳纤维材料、LED、电脑、丝印、化妆品、医疗、食品、喷涂印刷等制造产业。公司一直在努力创新发展中不断提高产品的质量，以满足用户要求为中心理念，根据客户要求非标定制。