红外线隧道炉的功效如何体现
红外线隧道炉可以内外同时加热，可以同步控制。降低不良率的加热设备可与生产线同步控制，以减少因生产线停机导致炉内产品一直受热而导致的产品变形或起泡。
加热设备能在1、2秒内发出热辐射，达到加热效果。如果生产线停了，也可以马上解除加热，以免造成不良品。可以分阶段控制，增加适用性，实现均匀、稳定、清洁的加热过程。红外线隧道炉具有控温容易、升温快、安全的优点。红外线隧道炉热惯性小，不需要预热，为企业节省了人力和成本，内外都能加热。热量一般是从被加热物体的一端传导到另一端或者逐渐从被加热物体的表面传导到其内部，所以被加热物体会受热不均匀，加热过程慢，效率低，效果不理想。
红外线隧道炉可以内外同时加热，所以被加热物受热均匀。因此，能够满足预期的干燥要求，同时能够保证和提高所需干燥对象的质量。通过内热，由于没有表面结膜现象，效率可提高2~3倍以上，从而达到节能的效果。生产线短，由于加热烘干效率高，只需要几十分钟就能完成，节省了空间，缩短了生产流程。节省人工和工厂的人工成本。缩短加热时间意味着节能，缩短加热时间是节能的有效途径。 如何对无尘隧道炉进行维护和保养？广东小型成型炉价格
隧道炉是怎么加热？
暖风循环系统是现阶段较常用的工业隧道炉的加热方法，它运用热对流传输基本原理对熔炉开展加热。热源可分为：电、蒸气、天然气等。
（1）电力加热的暖风循环系统隧道炉、红外线隧道炉
优势：可布置温度达500度上下，便捷整洁温度高。缺点：耗能比较大
适用通信、电子器件、化工厂、包装印刷、塑料、食品类、药业等制造行业对自然环境和品质规定较高的客户。
（2）天然气加热的天然气隧道炉
优势：中后期花费低；缺陷：温度规定不高150度上下
适用五金配件、瓷器、印染、喷漆涂敷、环境污染解决等制造行业对温度和自然环境规定不高，天然气来源于充裕的公司可考虑到选用天然气隧道炉。
（3）蒸汽换热器的蒸气隧道炉
优势：灵活运用能源；缺点：蒸气来源于不稳定。
除了以上三种，还有微波加热的微波加热隧道炉、高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉。
微波加热隧道炉的优点：整洁、杀菌、温度高。缺点在于耗能大。高温导热油做为物质的高温导热油隧道炉，它的优势在于温度高，缺点在于环保节能欠佳。
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如何排查解决隧道炉烘箱温度故障？
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备常应用于汽车、电子、通讯、机电、橡胶、化工、五金印刷等各类行业的干燥老化、固化之用。在产品干燥过程中，由于设备长期使用、配件老化、设置不当等原因，易导致温度无法上升至指定温度或出现超温报警，出现温度故障。
烘箱、工业烤箱、高温烘箱设备出现温度故障后应当如何检查、解决问题?在干燥过程中首先需要检查设备周围的环境温度，隧道炉烘箱放置位置等是否都是按照技术要求来安装的。然后再检查箱内故障，以下为常见的几点供参考：
1.如果温度上升过快，就要检查风循环的电机运转是不是正常
2.如果温度上升特别慢，需要检查风循环系统，确认其调节挡板有没有正常开启
3.如果温度超过设置温度且上升,那可能是控制器出现了故障，需要更换控制仪表
隧道炉烘干线
隧道炉烘干线适用行业:电子、塑料、玻璃、陶瓷、五金、印刷、食品、医疗、汽车等。配套材料:可选择不锈钢网带、不锈钢链条、不锈钢圆筒、滚筒、PVC皮带、特氟龙网。设计内容:可采用红外线或电热丝加热空气，温度从室温到400℃，自动恒温控制，工作时间自动通断控制，超温报警，可调出风口，排风口等。
隧道炉电控柜采用先进的数显自动控温系统，可在50~250度之间任意调节，反应灵敏，运行可靠。根据用户的产品要求，我们可以设计和制造各种非标准烘箱和贯穿干燥管道。
特点:精确控温系统，PID微电脑控制，带温度自整定功能，远红外加热系统，三个加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀。上海迅美工业设备隧道炉烘干线生产厂家，支持非标定制，欢迎来电详询！
烘干设备的干燥热源都有哪些？
网带隧道炉是什么？网带隧道炉有什么特点?
网带炉是利用机械传动间歇或连续前进的网带，将工件通过温控加热区，然后满足热处理技术要求的炉型统称为网带炉!
网带炉介绍：
网带炉的基本定义:一般有马弗保护的网带连续传输的烧结炉，主要用于粉末冶金制品的烧结和金属粉末的还原，以及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理过程。
带式炉的特点:
整套设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。炉体由进料段、预燃段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。皮带传动系统由耐高温皮带和传动装置组成。通过变频器调节网带的运行速度，配有数显网带测速装置；直读式皮带速度；温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和晶闸管组成，形成闭环控制系统，实现自动温度控制。 如何辨别网带炉的质量？尼龙管成型炉使用说明
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天然气隧道炉与其它烤炉的区别在哪里？
隧道炉根据带动食品在炉内运动的传动装置不同，可分为钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧道炉和手推烤盘隧道炉等。
钢带隧道炉：钢带隧道炉是指食品以钢带作为载体,并沿隧道运动的烤炉，简称钢带炉。钢带靠分别设在炉体两端、直径为500 ~ 1000毫米的空心辊筒驱动。烘焙后的产品从烤炉末端输出并落入在后道工序的冷却输送带上。
由于钢带只在炉内循环运转,所以热损失少。通常钢带炉采用调速电机与食品成型机械同步运行。其缺点是钢带制造较困难,调偏装置较复杂。此种烤炉通常以天燃气、煤气、燃油及电为热源。
网带隧道炉:网带隧道炉，简称网带炉。其结构与钢带炉相似，只是传送面坯的载体采用的是网带。网带是由金属丝编制而成。网带长期使用损坏后,可以补编，因此使用寿命长。
链条隧道炉：是指食品及其载体在炉内的运动靠链条传动来实现的烤炉，简称链条炉。其主要传动部分有电动机、变速器、减速器、传动轴、链轮等,链条炉炉体进出两端各有一水平横轴， 轴上分别装有主动和从动链轮。链条带动食品载体沿轨道运行。
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