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山东电焊条隧道炉定制

来源: 发布时间:2022年12月31日

烘干炉(烘干机)的应用范围

烘干炉(烘干机)的应用范围:近年来,烘干炉(烘干机)在各个行业中应用很广,在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉(烘干机)也叫做干燥设备与干燥机,应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。 隧道炉可以蒸汽、电两用吗?山东电焊条隧道炉定制

烘干隧道炉的几种常用的加热方式有哪些?

烘干隧道炉常用的加热方法如下:

(一)电加热

电加热是目前工业上使用较广的一种加热方式。工业各行各业都在用,尤其是工业。加热源:采用寿命较长、性能稳定的304不锈钢加热管作为加热源,热风为导热介子形成热风循环。优点是用起来非常简单方便干净,缺点是耗能很大。适用范围:汽车、通讯、电子、印刷、塑料、建材、医药等行业对环境和品质要求较高的用户。

(二)气体加热

天然气通过燃烧发出来的热量再以风机抽送至烤炉,必需要有燃烧机。其优点是节能环保。缺点是温度不会太高。

(三)蒸汽加热

锅炉加热产生的蒸汽以管道输送的形式送到烘箱上的散热片(如散热器),散热片散发的热量加热产品和空气,完成对工件的烘烤。优点:可以充分利用热能。缺点:汽源不稳定

上面提到的加热方式都是常用的,微波加热干净、杀菌、温度高,缺点是能耗高。

 

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什么叫IR隧道炉

IR 隧道炉是通过热传导、对流、辐射来完成食物烘烤的隧道式机械设备。炉体通常很长,短则6m,长则60-80m。烘烤室是一条狭长的隧道,宽80cm至140cm。隧道内有连续输送系统。IR 隧道炉在输送机链板、钢带或网带与电加热元件或直燃式燃料棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送工作。这种烤箱可以连续生产,生产效率高,节省劳动力,烘烤质量稳定。目前IR 隧道炉加热器的加热方式主要有电阻加热、介质加热、红外加热、感应加热、电弧加热、电子束加热等。这些加热方式的区别在于转换电能的方式不同。

燃气隧道炉,燃气烘干线(炉)

1、加热热源:天然气

2、常用燃气压力:2~3KPa

3、使用温度范围:室温~250℃

4、设有自控系统。

5、加热方式:5万大卡燃烧机

6、运风方式:热风循环运风

7、保温隔热:100mm厚耐高温硅酸铝纤维棉

8、输送部分:不锈钢板带(冲孔)

       采用液化气,天然气作为燃料,直接加热空气,通过热风循环将热量均匀分布到物料上。采用能源节能型的高速烧嘴,全进口燃烧机和控制阀组,燃烧充分,控温准确,采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统,使工件表面快速受到热传递,并将热量均匀分配在烘干室内,升温速度快,温度分布均匀,采用连续不间断的工作方式。 烘干效果好,比市场上同类产品烘干效率提高、操作方便,设置好恒定温度及速度后,自动化运作比较大限度地节省人力,燃气耗量低,使用成本控制明显。适用于五金件、陶瓷、涂装、纺织印染、化工、污泥处理等行业。
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  热风循环隧道炉的主要优点有哪些?

上海迅美发明专利:一种燃气加热烘干炉

专利名称:一种陶瓷加热烘干炉

 本实用新型公开了一种燃气加热烘干炉, 包括燃烧室,燃烧室下方设有烘干车。烘干车下方设有卡块,卡块固定连接内壁,内壁的上方安装有上下隔板,内壁下侧设有开口,所述炉体内侧和内壁远离烘干车的一侧安装有若干错开的外侧隔板,所述上下隔板上方安装有上侧隔板。本实用新型通过设在排气管的空气导管,对冷空气 进行预热,节约了能源,同时烘干车可以灵活的加入和取出原料,提高了生产效率。因为烘干车的位置,热风流速快,热量高,同时可以通过辐射板吸收热量,使烘干车上的原料干燥速度Z快。 上海迅美定制热风循环隧道炉!航天隧道炉有什么用

什么是隧道炉?它的主要功能都有哪些?山东电焊条隧道炉定制

工业烘干机的主要分类

工业烘干机有很多种,大致可以分为三类:

1.滚筒式烘干机:滚筒式烘干机是传统的干燥设备之一,运行可靠,操作弹性大,适应性强,处理量大。广泛应用于冶金、建材、化工、洗煤、矿石、沙子、粘土、高岭土等领域。滚筒式烘干机主要包括三种形式:单回程烘干机,双回程烘干机,三回程烘干机。

2.隧道式干燥机(隧道炉):隧道式干燥机(隧道炉)是吸收国外先进干燥技术自主研发的干燥机。用台车装载物料,充分利用有效干燥空间,适用于干燥各种形状的物料。整机分为几个温湿度底段,物料在整个干燥段通过干燥介质层面时,从上到下发生变化。热源有电加热、蒸汽加热和热风加热。广泛应用于汽车、电子、医疗、玻璃、印刷等行业。

3.箱式烘干机:箱式烘干机采用双层履带式输送机,消除对物料表面的损坏,并采用双向十字穿流方式、可调分配器、增加均料装置等措施,确保产品水分均匀一致,烘干温度。物料在机器中的停留时间和料层厚度可由计算机智能控制。


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