隧道炉烘干线设备的优良性能特点
1.采用红外线碳纤维加热管，具有加热速度快，范围广的特点。被烘干的产品内外同时加热，温度均匀，不变形，不变色，质量稳定。
2.分段路控制，以适应产品的变更。合理的温度曲线，让品质更稳定。当设定温度达到时，关闭任一极端，达到省电效果；
3.干燥速度快，效率稳定，烘烤时间可缩短1/6-1/4，生产周期短；
4.优化改进后，总功率小，比传统设备节电率30%以上；
5.传热面积大，空间设计合理，可根据您的要求定制形状和体积。
6.可连接自动化生产线，有效控制人力，减少搬运，减少缺陷，节省时间；
7.强力排风装置，溶剂残留气体少，危险性低，防爆更环保。
8.采用无级恒温控制系统，温度均匀，品质更有保证。
无尘隧道炉可分为哪些？江苏塑料管件成型炉非标定制
汽车内饰件加热炉
汽车内饰件加热炉适用于汽车内饰件PU板材烘烤。加热方式采用远红外陶瓷加热瓦辐射加热，自动取料及不锈钢网带输送装置。
汽车内饰件烘箱具有单独的电加热烘箱、网带传动及台车传送系统、自动上料系统、电气控制系统和安全防护系统，所有操作按钮通过触摸屏集中控制，并配有可移动式操作台，可实现点动及半自动操作。
汽车内饰件顶棚烘箱的工作可在参数范围内根据工艺要求进行调整，能完成定时加热、输送等功能。加热段采用远红外线加热，PID温度控制、加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。 高温成型炉哪个牌子好汽车内饰件行业燃气热风炉上海迅美专业非标定制！
汽车内饰件加热炉设备主要功能
1、自动化程度高
汽车内饰基材自动上料、输送、加热计时、出料、模压成型。整个生产过程只需一到两人操作即可。
2、加热温度均匀
汽车内饰件热成型生产线采用远红外陶瓷加热瓦加热，远红外陶瓷加热瓦加热均匀，热穿透性好、加热节拍快，供热温度可达400℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。
3、环保型设计
汽车内饰件热成型生产线设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时远红外陶瓷加热升温快，热效率高，更经济！
4、安全可靠
我公司专业研发生产汽车内饰件热成型生产线，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。
红外线加热管的用途介绍
红外线常用于工业加热或烘干,如汽车、塑料、印刷、玻璃、纺织、食品、金属零件、线路板封装、及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。
石英近红外线，远红外线采用透明或半透明石英玻璃作为灯管外壳可以产生近红外或远红外辐射线谱。红外线是一种电滋波, 它以光的速度传播，具有很高的能量，相同功率不同型号的红外线的辐射强度和波长的不同强度也不同。
A. 长波红外线(即远红外)其特点:升温速度快，加热均匀，热惯性小达到元件恒温时间只需1-3分钟，电能辐射转换效率高达到60%-75%，红外线加热管冷热不炸裂，节能使用寿命长。
B.短波红外线(即近红外)其特点:具有1-3秒钟升温冷却时间，使加热过程控制更灵活。高效耐用的涂金反射层，可以实现96%以上的辐射效率，超长的使用寿命，一般在10000小时以上。尤其用于高速印刷设备的烘干固化，对塑料、水和其它溶剂可以迅速加热物体表面，并具备能被水膜迅速吸收达到烘干效果的特点。 选购成型炉需要注意哪些问题？
怎么控制隧道炉烘箱的温度
隧道炉烘箱工作时，实际操作人员可以根据仪表盘和温度传感器得到工业烘箱内部的温度值，然后根据自动控制系统进行实际操作。蒸汽流动性更强，能烘箱工业热风循环系统加热方式与一般热管散热加热方式相比，加快工业烘箱内原料的干燥速度。
烘箱工业暖风呼吸系统由排风电机、叶轮和电热水器组成。排气电机推动叶轮送出冷风，冷风穿过工业电炉的加热带，通过风道进入工业烘箱的干燥箱个人工作室。工业炉的暖风呼吸系统有利于提高气体温度的对称性。在通过工业烘箱的配电箱门输送原料的整个过程中，温度会遭受危害和变化。暖风呼吸系统的对称性有利于以较快的速率修复工作态度的温度值。
工业烘箱配有过热普告。当温度超过设定温度时，关闭加热开关电源，开启声光报警，合理保障人体和商品不因异常高温而受损。烘箱在工业上还有电机保护的功能，风送电机摩擦阻力大。热过流时，电机热继电器短路，电机因热过流而损坏。另外具有保护接地功能，人体零部件安全性保护接地。 燃气热风炉哪个厂家可以定制？高温成型炉哪个牌子好
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电加热隧道炉的参数说明
电加热炉采用不同的加热方案与配置。常规隧道炉参数有以下这些供参考：
一、箱体结构特征
1.内胆材料2.外壳材料3.保温材料4.表面处理5.箱体骨架6.密封材料7.移动脚轮8.门9.换气装置其它
二、主要工艺参数
1.外形尺寸2.内胆尺寸3.温度波动度4.温度范围5.升温速率6.温度均匀度7.外壳温度8.循环风方式9.总功率10.电源其它
三、控制系统可选用智能化或标准装配
1.加热管2.运风系统3.风轮4.控温温控器5.空气加热方式6.超温保护温控器7 .时间控制8.加热管控制9.温度传感器其它
四、监控仪表
1.定时功能2.光报警3.自动恒温4.电压指示5.电流指示6.三色指示灯
五、环境条件要求
1.相对湿度2.环境温度3.电源
六、安全功能要求
1. 超温报警2.鼓风加热3.接地保护4.漏电保护5.电源缺相6.相序保护
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