本实用新型公开了一种隧道炉,包括:上料部,用于接收工件;预热部,与上料部连接,用于对工件进行预热;恒温部,与预热部连接,用于恒温加热工件;保温部,与恒温部连接,用于对工件进行保温;急冷部,与过度部连接,用于快速冷却工件;冷却部,与急冷部连接,用于持续冷却工件;下料部,与冷却部连接,用于接收工件.本实用新型的优点和有益效果在于:提高了工件热处理的自动化水平和工件热处理效果,减少了人工,进而降低了企业的生产成本和生产过程中的工伤率;同时,隧道炉还避免了工件在热处理过程中与外界空气接触的情况,因此极大的保证了工件的热处理效果,并且还提高了工件加热的均匀度及加热效果,工件的冷却定型效果。 烘干设备的干燥热源都有哪些？安徽橡塑管成型炉参数
IR隧道炉烘干线的性能和适用范围
一、IR 隧道炉烘干线技术指标
1.智能温度控制器，PID自动计算，能精确控制温度的精度；
2.内胆采用不锈钢板精密焊接而成，不会生锈，保证炉内无尘、干净，高温不变形；
3.炉腔顶部配有品牌输风电机和离心运输风风轮，四面循环运风，配进气、排气口阀门，可调节风量，使炉内温度更均匀。
二、烘干线优良性能特点
1.采用红外碳纤维加热管，具有速度快、范围广的特点；
2.分段路控制，到设定温度达到时刻关掉任意极端，从而达到省电效果。 汽车管路成型炉上海迅美专业非标定制汽车管道水冷成型炉！
涂装生产线
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。
控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。
清洗工业电加热炉应注意哪些细节？
工业隧道炉通常用于定量分析烧结和灰化实验。它是一种间歇性电阻炉。工作人员使用后应清洁它。清洁时应注意哪些细节？让我们来看一看：
1.煤气烧嘴渗碳前需要用火油清洗一次；
2.工业隧道炉的炉罐连续生产时每周清洗一次, 停炉后应立即清洗；
3.当工业隧道炉罐清洗温度为850~870℃时，应取出所有底盘；
4.用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不宜过大，前后左右移动，避免部分过热。使用工业隧道炉后,应按上述几点进行清洗。此外，在使用过程中,应经常注意各区域的焚烧情况和煤气压力;打开工业隧道炉门时，不得站在附近，防止火焰喷发烧伤;注意进入部门的焚烧嘴是否焚烧，用火把检查楔形门是否漏气;当工作中发现焚烧嘴火焰平静时，应立即关闭燃气阀，然后关闭空气阀;如果零件在工作过程中脱落或楔形开关无效，应停止进料并取出零件。
高温隧道炉使用前要做哪些检查？
网带炉具体由哪些部分组成
1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。
2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性较好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3.较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 汽车零配件行业隧道炉就选上海迅美！浙江升降门成型炉哪个牌子好
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隧道式烘干线厂家
隧道炉采用国外技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀。隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环等。
上海迅美工业设备专业的隧道式烘干线10多年的老化设备设计技术厂家。在烘干生产流线设备上有专业的水线，生产线，工作台生产线，组装线等。隧道烘干机在设计上有网带输送，温控设备，变频调速，铁氟龙网带等设备，在烘烤技术上有隧道烘箱，和带式干燥机等类型。在满足客户需求的同时，也满足市场需求的大众化。可以说隧道烘干线价格物美价廉。同时隧道式烘干线可以应用于汽车，五金，电子，食品等行业中。
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