涂装生产线
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。
控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。 上海迅美为烘干线隧道炉实力生产厂家！浙江尼龙管成型炉保养
天然气隧道炉与其它烤炉的区别在哪里？
隧道炉根据带动食品在炉内运动的传动装置不同，可分为钢带隧道炉、网带隧道炉、烤盘链条隧道炉和手推烤盘隧道炉等。
钢带隧道炉：钢带隧道炉是指食品以钢带作为载体,并沿隧道运动的烤炉，简称钢带炉。钢带靠分别设在炉体两端、直径为500 ~ 1000毫米的空心辊筒驱动。烘焙后的产品从烤炉末端输出并落入在后道工序的冷却输送带上。
由于钢带只在炉内循环运转,所以热损失少。通常钢带炉采用调速电机与食品成型机械同步运行。其缺点是钢带制造较困难,调偏装置较复杂。此种烤炉通常以天燃气、煤气、燃油及电为热源。
网带隧道炉:网带隧道炉，简称网带炉。其结构与钢带炉相似，只是传送面坯的载体采用的是网带。网带是由金属丝编制而成。网带长期使用损坏后,可以补编，因此使用寿命长。
链条隧道炉：是指食品及其载体在炉内的运动靠链条传动来实现的烤炉，简称链条炉。其主要传动部分有电动机、变速器、减速器、传动轴、链轮等,链条炉炉体进出两端各有一水平横轴， 轴上分别装有主动和从动链轮。链条带动食品载体沿轨道运行。
上海蒸汽加热成型炉参数网带炉在哪些行业中应用的比较多呢？
汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征
（一）材质
1、外壳材料：采用120mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，外壳颜色可根据客户要求
表面处理：表面打磨、抛光、拉砂；
2、内胆材料：采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀，接缝处采用非硅胶耐高温密封条，密封效果佳。
（二）控制系统
1、温度传感器：采用欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
2、记数传感器：进出料口配红外传感器，用于记录产品数量，并实时显示于触摸屏上。
（三）功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯；
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器；
4、接地保护：结构件安全接地保护。
隧道炉烘箱的温度传感器
隧道炉烘箱是专门为温度要求设计的干燥设备，常用于产品的干燥和老化。可见烘箱温度控制的重要性。为了控制温度，需要一个精确的温度传感器来确保精确有效的温度控制。为了保证温度控制的准确性和故障信息反映的及时性，隧道炉烘箱必须有精确的温度传感器测试系统。
目前隧道炉烘箱中使用的温度传感器主要分为电阻和电阻偶。
国内烘箱厂生产的高温烘箱多采用铂电阻PT100,测温精度高，性能稳定，测温范围可达- 200°C至+6509C,成本相对较高。
热电偶采用测量热电动势值的方法，测温范围更广,较高可达+ 1800°C,精度高，可远距离检测，可多点或集中监测，自动控制。但低温和常温段的测量精度会降低,其自由端需要温度补偿。
不同的温度传感器有不同的优缺点，因此可以根据设备的应用选择合适的传感器。随着科学技术的飞速发展，烤箱的技术水平也在不断提高，其温度传感器也必然会随着技术的突破而越来越好。 怎样选择高温隧道炉网带？
清洗工业电加热炉应注意哪些细节？
工业隧道炉通常用于定量分析烧结和灰化实验。它是一种间歇性电阻炉。工作人员使用后应清洁它。清洁时应注意哪些细节？让我们来看一看：
1.煤气烧嘴渗碳前需要用火油清洗一次；
2.工业隧道炉的炉罐连续生产时每周清洗一次, 停炉后应立即清洗；
3.当工业隧道炉罐清洗温度为850~870℃时，应取出所有底盘；
4.用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不宜过大，前后左右移动，避免部分过热。使用工业隧道炉后,应按上述几点进行清洗。此外，在使用过程中,应经常注意各区域的焚烧情况和煤气压力;打开工业隧道炉门时，不得站在附近，防止火焰喷发烧伤;注意进入部门的焚烧嘴是否焚烧，用火把检查楔形门是否漏气;当工作中发现焚烧嘴火焰平静时，应立即关闭燃气阀，然后关闭空气阀;如果零件在工作过程中脱落或楔形开关无效，应停止进料并取出零件。
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网带炉都有哪些加热方式呢？浙江尼龙管成型炉保养
悬挂式隧道炉
隧道炉有很多种，可分为流水线隧道炉，高温隧道炉，软管定型隧道炉，远红外隧道炉，悬挂隧道炉等等。不同的烘道有不同的工艺，实现不同的应用范围和功能。
接下来，我们来说说悬挂隧道炉:
输送系统:悬挂轨道链输送
输送速度:0.5-5M/min可调
运风系统:三面热风循环
加热系统:不锈钢电热管
喷涂生产线需要注意的关键技术有:
烤箱的温度，烤的时间，喷的是否到位，前处理段。前处理部分包括预脱、主脱、表调等。如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。
上海迅美工业设备专业生产悬挂式隧道炉、悬挂式隧道烘箱和悬挂式隧道炉烘箱设备，拥有十多年的生产经验，适用于轮毂喷涂、悬浮浸胶等行业。有关悬挂隧道炉的更多技术参数，请致电咨询详情。 浙江尼龙管成型炉保养
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