热风循环隧道炉相关参数
主 要 技 术 参 数：
内胆尺寸（约）: 长2670×宽1000×高950mm
外形尺寸（约）: 总长2670×宽1400×高3175mm
输送方式:采用不锈钢输送网带输送
温度范围:室温～+250℃可调
温度均匀度: ±5℃(恒温状态下，空载测试)
外壳温度: 温升不超过环境+15℃，接缝处周边除外
加热方式: 采用不锈钢带散热片发热管加热方式
电源: 三相五线制，380V，50HZ
总功率（约）: 总功率约36kW；加热功率约30KW
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隧道炉有什么优点？
1.被烤产品内外一起加热，内外温差小，不变形，不变色，质量稳定。
2.产品烘烤后无需静置，缩短了工时，减少了污染。
3.单位面积动力传输量大，所以体积小，节约制造成本，节能环保。
4.强制通风设备，溶剂残留少，风险低，防爆环保。
5.它可以与生产线连接，这对于控制WIP、削减搬运，削减不良，节约人力非常有用。
6.温度可分段控制，根据产品需求，合理的温度曲线，产品质量安稳。
7.外壳外部温度接近环保温度，工作环境舒适。
8.烘烤速度快，效率高，可以缩短烘烤时间，缩短生产周期，提高生产效率。
9.选用无级恒温控制系统，温度均匀，确保产品质量。 山东热风循环隧道炉保养使用烘干炉时需要注意哪些安全事项？
燃气隧道炉、燃气干燥炉、燃气烘干线（机）
燃气隧道炉、燃气干燥炉、燃气烘干线（机）采用混合燃烧技术从而免除了回火的顾虑。高温气流快速热风循环系统，使物料表面快速受到热传递，热量均匀分布在烘干室内，升温快，温度分布均匀，采用连续不间断的工作方式。燃气压力，循环风压，火焰监控等三道安全装置，可以保障客户使用放心。燃气耗量低，成本控制比较明显。操作方便，比市场上同类产品烘干效率要高。设置好恒定温度及速度后，自动运行可以较大程度的节省人力。客户可以根据自己的能源类型选择天然气型、电力型、液化气型。网带宽度、干燥区长度、进出口长度可根据客户要求定制。
烘干隧道炉的几种常用的加热方式有哪些？
烘干隧道炉常用的加热方法如下:
（一）电加热
电加热是目前工业上使用较广的一种加热方式。工业各行各业都在用，尤其是工业。加热源:采用寿命较长、性能稳定的304不锈钢加热管作为加热源，热风为导热介子形成热风循环。优点是用起来非常简单方便干净，缺点是耗能很大。适用范围:汽车、通讯、电子、印刷、塑料、建材、医药等行业对环境和品质要求较高的用户。
（二）气体加热
天然气通过燃烧发出来的热量再以风机抽送至烤炉，必需要有燃烧机。其优点是节能环保。缺点是温度不会太高。
（三）蒸汽加热
锅炉加热产生的蒸汽以管道输送的形式送到烘箱上的散热片(如散热器)，散热片散发的热量加热产品和空气，完成对工件的烘烤。优点:可以充分利用热能。缺点:汽源不稳定
上面提到的加热方式都是常用的，微波加热干净、杀菌、温度高，缺点是能耗高。
工业隧道炉的用途和特点是什么？
什么是隧道炉？
隧道炉的工作原理基本是高温加热法、微波加热法、红外线加热法。工业隧道炉主要由输送系统、烘干炉和控制系统组成。隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进，拆装方便，外形美观。高科技保温材料保温性能好，隔热性强。加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能耗低。内部热风循环，使炉内上下温度更加均匀，保证烘焙产品质量。节能隧道炉采用精确控温系统，由PID微电脑控制。有三个内部加热区，间接性干燥。用隧道炉干燥的产品水分含量低。设计用于SMT元件的回流焊，印刷电路、电子产品和粉末材料的干燥、固化和出胶。
为了节能减排，经过长时间的了解和分析，隧道炉的大部分厂家都在发热元件的种类上下功夫。目前隧道炉多采用电加热、燃气加热、导热油加热、热风加热四种加热方式。 工业隧道炉的常见故障都有哪些呢？连续隧道炉参数
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红外线隧道炉
外壳材质：采用1. 5mm 冷扎板，强度塑性焊接综合性比较好
内胆采用：1.5mm厚304不锈钢板，清洁无尘，防生锈，耐腐蚀
控制系统：采用触摸屏加PLC程序控制。设备加热、运风、传动、自动开关均采用智能控制。
采用日本欧姆龙温控器，PID自动演算，LED显示， 配合SSR大功率可控硅输出，能精确控制温度精确度。
设置定时报警断电装置，超温断电，超温保护功能，当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能。适用范围：五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤等用途。 广东丝印玻璃隧道炉哪个牌子好
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