隧道式烘干炉的产品优势
隧道式烘干炉产品优势:采用独特的保温隔热技术，节能系统，节能、高效、环保、安全。内胆采用不锈钢材质，抗氧化，防生锈，清洁度更好。内部采用保温材料制成，保温隔热效果好。升温速度快，温度稳定性好。双重超温保护，电气控制安全有保障。输送带变频调速，输送速度平稳可调。设有输送带防跑偏装置，可调节输送带的松紧度。采用智能温度控制器，PID自动计算，LED显示。进口SSR/SCR输出控制单元，控温精度高。外壳温度低对室内环境温度影响较小。节能、安全、环保。 烘干炉一般在什么价位？上海汽车隧道炉定制
使用隧道炉时有哪些安全注意事项
使用隧道炉时有以下安全预防措施:
1.在有特殊安全条件的隧道炉外，不得在隧道炉内放置爆裂物、加压容器或可燃物，否则可能导致爆裂，造成严重的工业灾害。
2.可燃物质包括:氧化物、易燃物和发火物。隧道炉操作时要小心。
3.当加工粉末或容易产生粉末时，被加工的物料必须放在网盘内，以防止高可燃性粉尘进入加热器。
4.排气管应保持畅通。如果安装了过滤网，请定期清洗。
5.隧道炉温度上升时请打开风门，以免发生气爆。
6.接地线必须接好，每三种接地方式按电气规程执行(100Ω以下)。
7.检修隧道炉时，必须切断总电源才能操作，严禁在通电状态下操作。 浙江医用隧道炉参数工业隧道炉要怎样设计才能节能？
高效节能烘干炉特点
1.外壳采用冷轧钢板，整机表面高温喷塑，内胆镀锌板或不锈钢(可根据要求定制)隔板可任意调节。
2.输送采用不锈钢网带输送。
3.采用耐腐蚀、耐酸碱的不锈钢加热管。
4.采用高密度纤维棉，保温效果好，隔热性能好。
5.双屏高亮度数码管显示，触摸按键设置和调整；PV/SV同时显示
6.采用进口电机及风叶，并设有空气对流微风装置，内腔可使空气更新循环。
7.合理的风道和循环系统，工作室内温度均匀性变化小。
8.进口耐高温长轴马达，涡轮风扇，马达过热保护，防止电机过热造成电机损伤
9.温度控制系统采用微电脑单片机技术，系统具有温度控制、定时和超温报警功能。
烘干炉（烘干机）的应用范围
烘干炉（烘干机）的应用范围：近年来，烘干炉（烘干机）在各个行业中应用很广，在行业中占有非常重要的位置。工业烘干炉（烘干机）也叫做干燥设备与干燥机，应用于工业的各个部门。我们常用的烘干机主要为柜式烘干机也叫工业烤箱、隧道式烘干炉。其中隧道式烘干炉常应用于医疗、电子、航天电子、汽车管道、汽车零部件、汽车内饰件、丝印玻璃、纤维制品、建材、冶金、化工、印刷等部门。工业烘干炉主要烘干一定湿度或粒度的物料。同时在一些线路板、信号灯等行业也会用到。 隧道炉温度不均匀的原因一般有哪些？
烘干炉常用的不锈钢加热管的优点有哪些
不锈钢加热管是通过强迫对流的方式对流体进行加热的。它由不锈钢制成，即在加热器一头用泵把流体泵进加热腔，经加热后，在加热器另一头流出，是一种通过泵强制循环的一种加热方式，与传统加热方式相比，更加节能，工艺科学，安装使用方便，经济效益明显。
产品特点:
1、体积小，功率大。该电加热器内部主要采用集束式管状加热元件，每一集束式管状电热元件最大功率可达5000KW。管口两端用硅胶或陶瓷密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。
2、热响应快，控温精度高，综合热效率高。
3、加热温度高：该加热器设计最高工作温度可达850℃,这是一般换热器所不能做到的。
4、全自动化控制：通过该加热器电路设计,可方便实现出口温度、压力、流量等参数自动控制,并可与计算机联网,实现人机对话。
5、使用寿命长，可靠性高。该加热器采用特殊电热材料制造，加上设计功率负荷较合理，加热器采用多重保护，使得本加热器安全性和寿命增加。
6、应用范围广，适应性强。该循环式加热器可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B级和C级它的耐压可达20Mpa。 高效节能烘干炉的特点都有哪些呢？山东小型隧道炉配件
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什么是红外线加热，它的优点有哪些？
红外线是波长在1mm到760nm的电磁波，介于微波和可见光之间。它是一种波长比红光更长的非可见光。在光谱中，0.76到400微米的波长称为红外线。红外线是不可见光线。太阳光线中许多不可见的光线之一。
红外线属于传递中的热辐射。辐射源加热后，其内能转化为辐射能，通过红外线传递给被加热物体，这就是红外加热的过程。红外线加热是将辐射源的内能转化为辐射能进行传递的非接触式加热过程。
与其他加热方式相比，红外线加热具有以下特点:热效率高。通常红外加热源的电热转换效率超过90%。电热效率高，节省电费，节约能源。热量可以渗入被加热物体，从而避免表面瞬间过热。安装相对简单，只需固定安装并提供电源，无需其他机械结构，降低了安装成本。现在汽车喷漆，钣金，机械部件等外部烤漆，很多工序都会涉及到干燥环境，比如油箱外部烤漆干燥，车身钣金外部烤漆干燥，零件烤漆干燥。实际测试表明红外线辐射加热干燥是一种比热风加热更节能、更实用的加热方式。
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