高温隧道炉烘干部分
1、隧道式烘干炉部分（6段）：
1）每段炉体结构外型尺寸:L2500mm×W1620mm×H800mm(工件有效通过高度H300mm)
2）每段炉体材质：采用T120mm*0.5mm手工保温岩棉板,外侧电脑灰钢板,内侧镀锌板。
3）排废气风机：采用120W轴流风机,将炉内废气排掉,每2段炉体一组风机，每段排风机安装一组¢75mmPVC管，3组汇总为¢150mmPVC管将废气排到室外，端部安装一台400W离心风机抽出；
2、控制部分：
电器控制: 每段炉体单独控制箱，选用进口数显温控1个（电箱上用），德力西三相交流接触器！
3、加热部分：
1）隧道烘干炉：炉内顶部加热采用石英发热管加热，底部加热采用不锈钢加热管加热，每段炉体配设电热功率18KW，炉温设定常温-230℃可调，工作温度为210~230℃。
2）到达设定温度时，进出口与内部的温差在正负15℃以内。加热过程为：加热为主加热，开机时加热，到达设定温度时，同时停止加热；当炉内的温度下降到一定温度时，主加热开始加热，加热到达设定温度时，主加热又停止加热。
3）发热管采用顶部及底部安装方式 红外加热网带炉就选上海迅美！广东汽车塑料管件成型炉非标定制
网带隧道炉是什么？网带隧道炉有什么特点?
网带炉是利用机械传动间歇或连续前进的网带，将工件通过温控加热区，然后满足热处理技术要求的炉型统称为网带炉!
网带炉介绍：
网带炉的基本定义:一般有马弗保护的网带连续传输的烧结炉，主要用于粉末冶金制品的烧结和金属粉末的还原，以及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理过程。
带式炉的特点:
整套设备由炉体、网带传动系统和温度控制系统组成。炉体由进料段、预燃段、烧结段、缓冷段、水冷段和出料段组成。皮带传动系统由耐高温皮带和传动装置组成。通过变频器调节网带的运行速度，配有数显网带测速装置；直读式皮带速度；温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和晶闸管组成，形成闭环控制系统，实现自动温度控制。 广东塑料管路成型炉厂家五金件高温烧结隧道炉哪个厂家实力强？
高温隧道炉的技术优势？
1.采用触摸屏控制器时尚美观，操作简单，控温范围:0-600℃燃气型隧道炉。
2.隧道炉内部采用优良硅酸岩棉，容重100K，有效隔热保护。
3.温度控制一目了然，简洁人性化设计，给客户带来全新的操作体验，智能化，温度误差小。
4.加热时间控制表和每个开关按钮都是大品牌的，交流接触器是进口品牌的，还有急停装置。
5.引进国外技术，德国工艺标准追求，采用优良进口马达，带动整机持续高速转动。
6.热源采用管道天然气供应。
隧道炉的整机长度可按您的要求量身订做。有电脑版触摸屏和仪表控制两种选择。
高温烧结隧道炉
品牌：上海迅美
品名:高温烧结隧道炉
尺寸:可根据客户要求定制
内箱材质: T1. 2mm厚SUS430#不锈钢板
外箱材质: T1. 4m厚SS41#冷轧钢板折弯加工制作
电机:变频，温度可调
用途:预热、产品烘干、固化、老化测试
材质:内胆不锈钢，外箱钢板静电喷塑;
烘烤方式:采用网格式网带、特氟龙网带、耐高温皮带等(可选配)
发热管:不锈钢发热管、红外线管、石英管(可选配)
电源：380V 50HZ
机台颜色:经防锈处理后静电高温粉体涂装，机身颜色可选
保护装置:漏电开关、相序保护、超温保护、控制线路保险丝
箱体材质:工作室与外箱之间的保温材料为超细玻璃纤维保温棉，保温层厚度> 100mm,隔温效果好，高性能的绝缘结构。从里到外玻璃纤维、铝制反射铝箔片、空气夹层，内胆热量损失少，内胆外箱及结构独特，极大减少了内腔热量的外传。
如何处理一些电加热炉的常见故障？
网带隧道炉的原理及设备特点
网带炉的工作原理是原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合,进入网带炉窑散热器内。该机网带炉网带炉室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高,风量大。
网带炉产品功能:
(1)物料对带式干燥机的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化和破碎，因此也适用于干燥一些不允许破碎的物料；
(2)带式干燥机不仅能干燥物料，有时还能烘干、烧制或熟化物料；
(3)带式干燥机结构不复杂，安装方便，可长期运行，出现故障时可进入箱体内部维修；
(4)可调节风量、加热温度、物料停留时间和进料速度，达到较好的干燥效果；
(5)设备配置灵活，可采用网带洗涤系统和物料冷却系统；
(6)大部分空气循环利用，节约能源；
(7)独特的配风装置，使热风分布更加均匀，保证产品品质的一致性。
(8)热源可采用蒸汽、导热油、电或煤气热风炉。
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网带炉具体由哪些部分组成
1.外罩。网带炉的外罩由钢板外壳、炉衬、炉顶吊梁组成。外罩是整个炉体的结构支架，下部有一对导向环套在炉台两侧高度稍有不同的导向柱上,以确保外罩和炉台的中心线重合。
2.内筒。内筒的作用是将烟气流动空间与工件所处的可控气流流动空间隔开，网带炉的内筒密封性较好，耐温抗氧化性能强，并具有一定的刚度。可以变大换热面积，同时减少变形并延长使用寿命。
3.较高且保持不变，有利于气流与内筒间的传热。
4.炉底搅拌风扇。炉底中部装有搅拌风扇，加热时循环流动的可控气流从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。搅拌风扇采用变频调速电动机，电动机转速可根据炉内温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。
5.燃烧机。燃烧机系统由烧嘴、风机、 管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是网带炉的加热源。 广东汽车塑料管件成型炉非标定制
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