玻璃太阳能隧道炉的特点
玻璃太阳能隧道炉用途比较广，一般适用于航空航天、纳米材料、硅橡胶、玻璃、粉末冶金、五金、锂电池、化工汽车配件、电机、通讯、干燥、预热回火、老化等。玻璃太阳能隧道炉具有以下特性:
1.采用中国台湾台达触摸屏加PLC程序控制；
2.设备加热、运风、传动、自动开关门采用智能控制系统，简单高效；
3.设备传动部分采用承载式结构，可承载重达20吨以上；并配有自动张紧装置，在设备加热过程中
补偿链条伸长量，有效控制链条匀速运行；
4.设备中间设有隔热卷帘门，可将设备的预热段、烘烤段、降温段、冷却段设置成不同温度的曲线形式，可适用于不同的工艺要求；
5.设备设有定时报警断电装置、超温断电、漏电保护断路器、电机过载保护等保护装置。 电加热成型炉与燃气加热成型炉哪个更节能？江苏蒸汽加热成型炉报价
隧道炉冷却方式-风冷
风冷:采用空制冷原理，优点是没有水渍。一般适用于不能有水渍管道，制造成本高于水冷。
工作原理:制冷系统中制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入，压缩成高压蒸汽，排入冷凝器，室内空气保持循环流动，达到降低温度的目的。
轴流风机吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂释放的热量，将高压制冷剂蒸气冷凝成高压液体。高压液体经过过滤器和节流机构后喷入蒸发器，在相应的低压下蒸发，吸收周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。 尼龙管成型炉价格隧道炉流水线有哪几种清洗方法？
悬挂式隧道炉
隧道炉有很多种，可分为流水线隧道炉，高温隧道炉，软管定型隧道炉，远红外隧道炉，悬挂隧道炉等等。不同的烘道有不同的工艺，实现不同的应用范围和功能。
接下来，我们来说说悬挂隧道炉:
输送系统:悬挂轨道链输送
输送速度:0.5-5M/min可调
运风系统:三面热风循环
加热系统:不锈钢电热管
喷涂生产线需要注意的关键技术有:
烤箱的温度，烤的时间，喷的是否到位，前处理段。前处理部分包括预脱、主脱、表调等。如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想。
上海迅美工业设备专业生产悬挂式隧道炉、悬挂式隧道烘箱和悬挂式隧道炉烘箱设备，拥有十多年的生产经验，适用于轮毂喷涂、悬浮浸胶等行业。有关悬挂隧道炉的更多技术参数，请致电咨询详情。
汽车内饰件铝板表面油漆固化隧道炉炉体结构特征
（一）材质
1、外壳材料：采用120mm厚岩棉彩钢板制作，表面烤漆，外壳颜色可根据客户要求
表面处理：表面打磨、抛光、拉砂；
2、内胆材料：采用1.5mm厚304不锈钢钢板制作，保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀，接缝处采用非硅胶耐高温密封条，密封效果佳。
（二）控制系统
1、温度传感器：采用欧姆龙3米标准型，K型热电偶；
2、记数传感器：进出料口配红外传感器，用于记录产品数量，并实时显示于触摸屏上。
（三）功能
1、超温报警：当实际检测温度超过超温保护温控器设定值时，自动切断加热电源，起到双重保护功能；
2、声光报警：配带蜂鸣器的报警灯；
3、电源缺相、相序保护、配有相序保护器；
4、接地保护：结构件安全接地保护。 汽车管道行业隧道炉就选上海迅美！
涂装生产线
涂装生产线主要由前处理电泳线、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。涂装生产线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷。
控制系统方面采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。 涂装生产线全线各烘干系统的设计：烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性。涂装生产线选用进口的燃烧器和控制系统，目前经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续，涂装生产线满足目前工艺产能的要求，并可满足今后提高产能的要求。 隧道炉的循环风怎么调？成型炉定制
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清洗工业电加热炉应注意哪些细节？
工业隧道炉通常用于定量分析烧结和灰化实验。它是一种间歇性电阻炉。工作人员使用后应清洁它。清洁时应注意哪些细节？让我们来看一看：
1.煤气烧嘴渗碳前需要用火油清洗一次；
2.工业隧道炉的炉罐连续生产时每周清洗一次, 停炉后应立即清洗；
3.当工业隧道炉罐清洗温度为850~870℃时，应取出所有底盘；
4.用压缩空气喷嘴从管式实验炉进料端吹入时，阀门不宜过大，前后左右移动，避免部分过热。使用工业隧道炉后,应按上述几点进行清洗。此外，在使用过程中,应经常注意各区域的焚烧情况和煤气压力;打开工业隧道炉门时，不得站在附近，防止火焰喷发烧伤;注意进入部门的焚烧嘴是否焚烧，用火把检查楔形门是否漏气;当工作中发现焚烧嘴火焰平静时，应立即关闭燃气阀，然后关闭空气阀;如果零件在工作过程中脱落或楔形开关无效，应停止进料并取出零件。
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