安全阀常见故障:4、排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。它应垂直安装在锅商、集箱的比较高位置。毕节专业安全阀检定
安全阀校验可通过三种方法进行。第一种就是校验台离线校验,就是将安全阀安装在校验台上,然后使用校验介质使安全阀开启,通过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法考虑背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验。第二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装,系统人为升压,直至安全阀起跳,来观察安全阀的开启压力,这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大,操作危险性较大。第三种就是在线仪器校验。就是通过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出,以此来计算出安全阀的开启压力,这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变,检测速度比较快,方便,但是该方法不能检测安全阀的密封性能。铜仁安全阀维修弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
安全阀的选用原则:1、蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;2、液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;3、空气或其他气体介质用安全阀,一般选用全启式弹簧安全阀;4、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀;5、采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀;6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀7、若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性;8、若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀。
安全阀的安装要求:①对于腐蚀性介质,安全阀要与爆破片组合安装。②对于高毒性介质,要选用密封性良好的安全阀类型。③对于高温介质安全阀,高温对弹簧影响较大,应避免选用弹簧式安全阀。④对于重要安全阀,或者易受火灾影响的安全阀,要设置喷淋保护。⑤对于球罐用安全阀,要安装双安全阀,且其中任何一个安全阀的泄压能力,都能满足球罐安全泄压要求。⑥安全阀要设置静电跨线。⑦为了防止安全阀反复启闭,产生颤振,损坏阀门,要减少安全阀入口管道的压力降,即加大入口管径、缩短入口管段。安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔;
安全阀在线校验技术的技术依据根据对弹簧安全阀开启动作特性的分析,可以得出:在外加力FW的作用下,一个安全阀从关闭到开启,再由开启到关闭的全过程中,外附加力FW的变化规律可见。热态(在线)测试时的过程曲线,当附加力从零逐步增加,与内压力PL×S之和正好为弹簧预紧力时,阀门微启,增大了介质作用面积S,使得用来克服弹簧预紧力的内压作用力急剧增大,其结果在瞬间减小了外附加力。从而出现特征峰A。当外附加力逐渐减小而达到关闭点时,由于介质作用面积忽然减小,为保持力的平衡关系,此时,外附加力会出现瞬间回升现象,即第二个特征峰点B。上述两个特征峰点A和B是在线条件下检测安全阀整定压力、回座压力的技术依据。其截面积不得小于安全阀的进口截面积;黔东南安全阀定期检测
安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。毕节专业安全阀检定
安全阀要加强日常维护和保养,保持洁净,防止腐蚀和油垢、脏物的堵塞;经常检查铅封,防止他人随意移动杠杆式安全阀的重锤或拧动弹簧式安全阀的调节螺丝;为防止阀和阀座粘牢,根据承压设备的实际情况制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽锅炉炉筒安全阀一般应每天人为排放一次,排放压力比较好在规定比较高工作压力的80%以上;发现泄漏应及时检修或更换,严禁用加大载荷(如杠杆式安全阀将重锤外移或弹簧式安全阀过分拧紧调节螺丝)的办法来消除泄漏。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。动态检查的步骤分为组装、升压(至工作压力)、保压(3~5min应无泄漏)、升压动作(在开启压力下立即动作)、降压回座、再保压(回座后在工作压力下保持3min无泄漏)。毕节专业安全阀检定
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