安全阀校验一直是我司的一项重要业务组成,而其检修的技术质量水平,也一直是公司领导非常重视的,按照公司培训计划,每年都需要安排新的人员进行安全阀检修的理论与实践的学习。为了更好的保障公司人才梯队的建设,也为了不断提升安全阀检修技术力量,公司每年都会参加由中国特种设备协会组织的2019安全阀作业人员的资格培训,通过为期2周的学习,所有参加人员都顺利通过考核,为公司的检修队伍注入新的血液。一直以来,不管公司任务再忙,技术员工的培训从来都没停下来,只有技术才能让公司更好发展。采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。遵义安全阀整定压力测量
安全阀能否正常工作并发挥出其特性,起到应有的保护作用,与安全阀是否正确安装有很大关系。安装的正确与否与安全阀连接进出口管道和安全阀本身安装的位置、状态有关。以下就分别做一说明。一、安全阀安装的一般要求1、安装位置安全阀的安装位置应当符合以下要求:(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装;(2)一般安装在靠近被保护设备,安装位置易于维修和检查;(3)蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的比较高位置,或者装在被保护设备液面以上气相空间比较高处;(4)液体安全阀装在正常液面的下面。2、进出口管道安全阀的进口管道应当符合以下要求:(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直径,如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;(2)安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道接向安全地点;(3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量;(4)安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀,必须设置截断阀时,需要加铅封,并且保证锁定在全开状态,截断阀的压力等级需要与安全阀进出口管道的压力等级一致。黔南州正规安全阀校验规程从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中,并从封闭系统回收到生产中使用。
安全阀校验、安全阀的设置要点:(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间~般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间~般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
安全阀选用原则:9、若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;10、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点:1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致,连接应牢固紧密。2)、阀门安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的;试验持续的时间符合GB50243的要求.(各种安全阀都应垂直安装)12、安全阀出口处应无阻力,避免产生受压现象。13、安全阀在安装前应专门测试,并检查其密封性。14、对使用中的安全阀应作定期检查。阀座经常会受到损坏,这是因为系统中总是存在着污垢和碎屑。
安全阀在线校验技术的设计原理弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力(内压)升高到提升力比弹簧预紧力大时,阀芯克服弹簧预紧力自动开启,泄放多余的介质,使内压下降,又由于弹簧力的作用,当内压降至安全值时,阀芯自动关闭,泄放停止。根据这个原理,可以设想,在线(又称热态)测量或调整安全阀时,如果由外部提供一个向上的附加力,则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时,阀芯同样也会开启,甚至在没有介质作用的离线(又称冷态)条件下,单独由外部附加力克服弹簧预紧力时,阀芯也可开启,图一清楚地表示了这种力的平衡关系。新装安全阀应附有产品合格证,安装前要进行复校,加以铅封并出具安全阀校验。黔南州正规安全阀校验规程
在安全阀和锅筒或集箱之间,不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。遵义安全阀整定压力测量
安全阀的校验周期:(二)使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度,并且能满足以下各项条件也可以延长3年;(1)在连续2次的运行检查中,所用的安全阀未发现第十六条(五)2中所列的任何问题;(2)使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站,自行进行安全阀校验;(3)使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。(三)满足本条(1)款中1、3、4、5和(二)款要求的弹簧直接载荷式安全阀,如果同时满足以下各项条件,其校验周期 长可以延长至5年:1、安全阀制造企业能提供证明,证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理,并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%(但不得少于4个)测定规定负荷下的变形量和刚度,其变形量或者刚度的偏差不大于10%;2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质,工作温度不大于200℃。(四)凡是校验周期延长的安全阀,使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。遵义安全阀整定压力测量
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