贵州通用安全阀检测报告

安全阀能否正常工作并发挥出其特性,起到应有的保护作用,与安全阀是否正确安装有很大关系。安装的正确与否与安全阀连接进出口管道和安全阀本身安装的位置、状态有关。以下就分别做一说明。一、安全阀安装的一般要求1、安装位置安全阀的安装位置应当符合以下要求:(1)在设备或者管道上的安全阀竖直安装;(2)一般安装在靠近被保护设备,安装位置易于维修和检查;(3)蒸汽安全阀装在锅炉的锅筒、集箱的比较高位置,或者装在被保护设备液面以上气相空间比较高处;(4)液体安全阀装在正常液面的下面。2、进出口管道安全阀的进口管道应当符合以下要求:(1)安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直,如果几个安全阀共用一条进口管道时,进口管道的截面积不小于这些安全阀的进口截面积总和;（2）安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径,安全阀的出口管道接向安全地点;(3)安全阀出口的排放管上如果装有消音器,必须有足够的流通面积,以防止安全阀排放时所产生的背压过高而影响安全阀的正常动作及其排放量。我们采用先进检测技术，全方面提升阀门性能评估。贵州通用安全阀检测报告

制冷系统中的安全阀是一种具有特种能的阀门，一般在设备大修时，进行一次检修和校验。（1）检修项目动作是否失灵的检修：动作失灵一般是由于弹簧锈蚀、折断或卡住。可拆下进行清洗，更换弹簧及损坏的零件。泄漏的检修：检查阀心、阀座是否损坏，阀心为塑料，不做修理，应更换新件。检查阀心与阀座密封面是否有划痕，可对其进行研磨，使其密封良好。检查衬垫是否老化或裂断，应进行更换。（2）校验方法经检修后的安全阀，必须进行校验才能使用。一般采用油压校验，但不允许在制冷压缩机上进行校验，以防止发生意外。通过调整控制弹簧的张力，使高压时达到，低压时达到，调整后进行铅封，即可投入使用。黔南州正规安全阀整定压力测量黔和易成阀门检测，精确度高，确保每个细节无误。

安全阀是锅炉、压力容器、压力管道（统称为承压类特种设备）的重要安全附件。依据《特种设备安全监察条例》等法规条例定期进行强制性校验。1、凡属于《特种设备安全监察条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备上所用的较高工作压力大于或等于（包括直接荷载式安全、平衡式安全阀、先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀）均需定期校验。2、蒸汽锅炉、热水锅炉、压力容器、液化气体铁路罐车、压力管道等使用的安全阀每年至少校验一次（安全技术规范另有规定的从其执行）。3、新出厂的安全阀，在使用前应进行校验。4．经解体、修理、更换部件的安全阀，应当重新进行校验。5、校验过程中，校验人员应及时做好记录。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封。

特种设备（安全阀）专项检查项目内容：1、安全阀的检验使用日期是否在有效期限内;2、安全阀检测报告及归档情况;3、安全阀检测情况是否与台帐对照;4、安全阀选型情况;5、安全阀安装位置是否合适，是否垂直安装并设在压力容器液面上的气相空间部分或装在与压力容器气相空相连接的管道上;6、现场检查安全阀型号与台帐是否对照;7、现场检查安装位置是否与台帐相对照;8、安全阀是否灵活;9、安全阀是否能及时复位;10、安全阀在未超出设定压力情况下是否出现漏气现象;11、安全阀是否有定期校验报告牌,铅封是否完好；12、烘缸气头弹簧是否有压死、无弹力现象以客户为中心，确保检测结果准确无误，让您更放心。

贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司推荐：安全阀与锅炉的汽包、联箱之间一般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。截止阀的结构和通径，应不得妨碍安全阀的安全泄放。采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。安全阀必须装设排放管。排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。排放管要直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，且该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。我们提供定制化检测方案，满足不同客户需求。黔东南安全阀检测中心

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安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。贵州通用安全阀检测报告