安全阀校验:(1)安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。(2)在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。(3)在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的,启闭压差应不大于开启压力的10%。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的,启闭压差不大于开启压力的15%。采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。黔南州安全阀气密性试验
安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支,它的特殊性是因为不同于其它阀门起到开关的作用,更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展,在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要,安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。截止2013年各类安全阀制造商和贸易商已超过700多家,每日交易询盘达到200多条,安全阀供求市场明显升温。通过季度数据初步分析,安全阀需求量要高出二十个百分点。安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。毕节安全阀设备排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
安全阀校验、安全阀的设置要点:(1)安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。(2)安全阀与锅炉的汽包、联箱之间~般不得装设截止阀门,或取用蒸汽的引出管。安全阀与压力容器之间~般不宜装设截止阀门或其他引出管;对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害,易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器,经使用单位主管压力容器的技术负责人批准,并制定可靠的防范措施,方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。压力容器正常运行期间,截止阀必须保持全开,加铅封或锁定。截止阀的结构和通径,应不得妨碍安全阀的安全泄放。(3)采用螺纹连接的弹簧式安全阀,要与带有螺纹的短管相连接,而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
安全阀校验和安全阀检测是十分有必要的。安全阀是能够保障安全使用危险设备的基础,对保证工作人员和操作人员的安全非常有用,能够应用在各种危险的设备上。而且也可以通过三种方法进行检测,这样体现出安全阀校验的多样性,让安全阀更加可靠。所以安全阀的校验是必不可少的,用户应该充分了解安全阀的检测。锅炉、压力容器、压力管道以及各类化工装置使用的安全阀的校验,能够进行0~50MPa安全阀的离线校验和任意压力等级的在线校验。安全阀应垂直安装,并装设在容器或管道气相界面位置上。
贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司小知识:安全阀属于特种设备类的自动阀门,如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀(这种应用比较少)。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀,它们都是安装在压力设备上,当设备内的压力超过设定的压力值时,安全阀的弹簧就会顶起阀杆,向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时,安全阀又会自动关闭,防止系统内部正常工作压力外泄。安全阀一般都处在常闭状态,一旦压力升高超过额定压力要求时,安全阀必须要正常打开进行泄压,如果安全阀的开启压力不准确,过高或过低,都会造成设备无法正常运转,尤其压力超出范围时安全阀如果不开启,则会造成设备故障或,导致设备和人身的安全。所以安全阀在安装到设备之前,必须经过专业的第三方机构按设计的开启压力进行校验,这是绝不能马虎的事情。校验在国家标准控制的允许范围内才可以安装到设备上,否则都必须返工,重新制造。其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻;六盘水专业安全阀校检机构
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安全阀常见故障及解决办法:3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。4、排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的,应重新装配。黔南州安全阀气密性试验