铜仁专业安全阀校验规程

安全阀用于加压设备、容器或管道，作为过压保护装置。当设备、容器或管道内的压力上升超过允许值时，阀门自动开启，然后满量排放，防止设备、容器或管道内的压力持续上升；当压力降至规定值时，阀门应自动及时关闭，以保护设备、容器或管道的安全运行。安全阀可以由阀门入口处的系统压力直接驱动。在这种情况下，弹簧或重锤提供的机械载荷克服了作用在阀瓣下的介质压力。它们也可以通过释放或施加关闭力来打开或关闭安全阀的机构来引导。因此，根据上述驱动方式，安全阀分为直动式和先导式。安全阀可以在整个开启高度范围或大开启高度范围内按比例开启，也可以只在小开启高度范围内按比例开启，然后突然开启到全开位置。因此，安全阀可以分为比例型和全开型。安全阀的结构、应用和标称通道的确定应受规范约束或经法定机构批准。不同规范之间的限制性条款和相关定义可能不同。当应用安全阀时，必须遵循其适用规范的要求。由于安全阀是自动阀，所以安全阀在结构和性能参数上与一般阀门有许多不同。为防止阀和阀座粘牢，根据承压设备的实际情况制定定期手拉（或手抬）排放制度；铜仁专业安全阀校验规程

检测安全阀一般去特种设备检验检测所（部分地区为特种设备、特种设备监督检验所），为各地级市质量技术监督局内设事业单位，为特种设备法定检验检测机构，由质量技术监督部门领导和监督。其中特种设备检验的要求规定有：1、设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括：电源电压、各开关状态、安全防护装置以及现场操作环境等。发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。2、设备运行时，按规定严格记录运行记录，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测；根据经济实用的工作原则，调整设备处于较好的工况，降低设备的能源消耗。3、当设备发生故障时，应立即停止运行，同时立即上报主管领导，并尽除故障或抢修，保证正常经营工作。严禁设备在故障状态下运行。遵义正规安全阀在线检测并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。

安全阀的校验周期：安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期长可以延长至3年：1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证；2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4、安全阀在使用过程中未发生过开启；5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用。截止2013年各类安全阀制造商和贸易商已超过700多家，每日交易询盘达到200多条，安全阀供求市场明显升温。通过季度数据初步分析，安全阀需求量要高出二十个百分点。安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司推荐；

安全阀的常见故障：1、排放后阀瓣不回座：这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。2、泄漏：在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。原因：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。3、到规定压力时不开启：造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。专业安全阀年度校验

它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。铜仁专业安全阀校验规程

第四章防止压力容器爆破问题为了防止压力容器爆破问题的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612—1996)、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：4．1防止超压。4．1．11根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。4．1．2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。4．1．3运行中的压力容器及其安全附件(如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等)应处于正常工作状态。设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。4．1．4除氧器的运行操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》(能源安保11991)709号)的要求。除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。铜仁专业安全阀校验规程