湖南SEPR 系列超高压泵站

上海耐斯特超高压液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。它是一个单独的液压装置，它按驱动装置（主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量，它适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。采用先进的高压技术，确保泵站长期稳定运行。湖南SEPR 系列超高压泵站

上海耐斯特液压的液压泵站冷却方式有多种。1）自然冷却：靠油箱本身与空气热交换冷却，一般用于油箱容量小于250升的系统。2）强迫冷却：采取冷却器进行强制冷却，一般用于油箱容量大于250升的系统。液压泵站站以油箱的有效贮油量度及电机功率为主要技术参数。油箱容量共有多种规格：20L、40L、60L、80L、100L、120L、250L等。我司液压站可根据用户要求及依据工况使用条件，可以做到按系统配置集成块，也可不带集成块。产品工作压力70MPa。AP系列超高压泵站泵站的主要特点是采用高压柱塞泵，通过电机驱动，能够提供高压、大流量的液压动力。

PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵），额定工作压力为200MPa和400MPa，动力站采用程序精密控制高压液体介质的输出，具备长时间高精度的稳压能力；动力站可以采用液压油或者纯水作为工作介质；适合模拟极端环境下对物质进行加压试验。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵具备max为0.05MPa的长时间稳压精度，稳压过程程序自动控制；在工作压力范围内，加压和减压过程均能任意指定压力值，设备自动加压或者减压至指定值，无需人工值守。PEPR系列（400MPa）超高压伺服控制精密注射电动液压泵站（针筒泵）采用智能控制，具备良好的多段式“时间-压力”持续精确稳压能力和多段式“时间-位移”持续精确同步精度控制和速度控制能力。

超高压泵站的工作原理是利用高压泵将液体压缩，然后通过管路输送到需要加压的部位，实现加压的目的。高压泵通常采用柱塞泵或齿轮泵，其工作原理是将液体压缩并推送到管路中。超高压泵站是通过以下步骤实现加压的：工作原理：利用高压泵将液体压缩，然后通过管路输送到需要加压的部位，实现加压的目的。组成：超高压液压站通常由高压油泵、液压阀、压力表、管路和工作物体等组成。以上步骤只供参考，可以咨询专业人士获取更多方位准确的信息。SPS系列伺服控制电动液压泵站采用先进的伺服电机驱动，实现压力和流量控制。

CU系列超高压薄型油缸，工作压力max为200MPa，油缸min高度为35mm，在极小的高度空间内，可借助超高压力承载几百吨的荷载。该系列油缸对材料和热处理工艺提出了苛刻的要求。工作压力：200MPa额定承载力：100~200吨min高度：35mm额定行程：0~15mm油缸特点：超薄型。CU系列超超薄型油缸，由于高度限制原因，缸体的底部非常薄，对于油缸下支撑面要求平整而坚固，如果支撑面不坚实易下陷、支撑面高低不平或者有凹陷，容易引起油缸底部损坏，因此需要在这样的支撑面上进行加固处理。可以直接购买配套的BPC油缸加厚底板，也可以采用垫厚实的钢板等措施。该泵站通过PLC控制系统，实现对多个液压执行元件或协同控制。上海高压全防水超高压泵站多点容积同步

多种控制模式选择，灵活应对不同的工作场景和需求。湖南SEPR 系列超高压泵站

PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池），由耐受超高压的不锈钢合金材质加工制造，额定工作压力从70MPa，200MPa，400MPa到600MPa，可进行各种超高压力下的试验。PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池），设计有样本舱，耐压透光孔和压力连接接口；样本舱可加载各种试验样本，耐压透光孔采用金刚石薄片进行透光和密封，可投射各种高能光线参与试验；压力连接接口可连接压力传感器显示实时压力值。PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池）配套有超高压数字压力显示屏，可连接压力传感器实时显示压力，对试验数据和压力曲线图进行截屏，并通过USB口导出相应的图片。PCC系列400MPa超高压密封试验容器（原位样品池）可根据需要进行定制设计。湖南SEPR 系列超高压泵站