数控旋压机对胚料的要求有哪些?
在数控旋压机工作过程中,坯料的内部和表面的缺点将被扩大,因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求:
1、毛坯内部不得有分离层,夹杂物,裂纹和气孔,否则,旋压部位容易出现断裂,内部裂纹和微裂纹等缺点。因此,对于一些较大的毛坯,尤其是经过焊接的毛坯,应检查焊缝;
2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点,否则旋转的零件表面会形成结垢,甚至在大变形的情况下,发生断裂;
3、加工钢坯时,应除去钢坯表面的污垢和鳞屑,以免伤及零件或污染润滑剂。
关于数控旋压机的发展历程介绍。尚晞数控旋压机生产商
大型数控旋压机主要用于水泥罐车,汽油储油罐两头封头的旋压。因为体积比较大,厚度厚,人工没有办法进行旋压,一般都运用机器进行作业。 两头封头进行旋压后,提高了罐内的压强,添加罐体的强度和密封作用。在大型旋压没有进入工业运用时,都运用焊接的方法,焊接的过程中,都有沙孔,液体会经过沙孔流出。因而对焊接的要求就十分高,一般焊接油罐的合格率很低,质量欠好。运用旋压封头后,削减的焊接的面积,对油罐类的容器合格率提高有十分好的作用。 热旋数控旋压机怎么样轮毂旋压机可将铝合金冷轧板旋压加工成旋压轮毂。
数控旋压机的优势介绍(一)
尚晞数控科技生产的数控旋压机有大型或重型的普通旋压机和强力旋压机,为了满足上述旋压工艺的要求,对于大型旋压机,尤其是大型强力旋压机,通常具有普通机床不具备的**优势。
从旋压机的机身结构来看:
1、旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分具有足够的刚度,还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。
2、旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动,使其产生足够的旋压力,并能进行平衡的无级调速,满足工艺要求。
随着科技的发展,对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺点,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。近年来,许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。尚晞研发团队经过研究发现,适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此技术团队开始把热处理技术与旋压技术相结合,**终成功研发了卧式双旋轮热旋压机。该款热旋压机创造出了新的旋压加工方法,为旋压技术奠定了新的里程碑。 尚晞数控旋压机可以加工的材料有哪些?
数控旋压机的常见故障及解决办法(三)
数控旋压机是一种精度很高的金属加工设备,通过旋压加工可将金属加工为各种形状的生活或工业用品,在民用和**用领域均发挥着重要作用。由于一些原因,有时在加工过程中会遇到一些设备问题。
1、数控旋压机的尾轴伸出不顺畅
数控旋压机的尾轴不能进退但是操纵其进退的气缸却有动作,这有可能是尾轴卡住了,只需对尾轴添加机油润滑即可;还有一种可能是气缸与尾轴的联接螺母松动后,维修人员在将螺母拧紧时没有与尾轴平行,影响了推力的传动。此时,只需将螺母松开,把尾轴和气缸都推回至后端重新对准后,再次锁紧螺母即可。
选购旋压机时有哪些注意事项?重型数控旋压机加工
数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。尚晞数控旋压机生产商
强力旋压成型的优势(一 ):
1、强力旋压后材料的强度和硬度比母材提高了约35%~45%,因此强力旋压能有效地减小零件的设计壁厚、减轻重量,其疲劳性能也得到明显提高。
2、强力旋压属于整体成形技术,成形的零件没有母线焊缝,因此零件整体性能提高,尤其是疲劳寿命能提高。
3、强力旋压的无切削加工,提高材料利用率,降低生产成本。
4、由于减薄率较大,强力旋压能有效地检验母材中的冶金缺点,而这些缺点用超声波等其他无损检测方法时效果非常不明显甚至根本无法进行。 尚晞数控旋压机生产商
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