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液压油缸的主要性能表现：

1.启动压力下限：是指液压缸在无负载状态下的下限工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；

2.稳定速度下限：是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的下限运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对下限稳定速度要求也不相同。

3.内部泄漏：液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之。

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液压传动系统的形式及缺点

按液压油的流动循环方式，液压传动系统可分为开式和闭式两种。

在开式系统中，液压泵从油箱吸油，供入执行装置后，再排回油箱。其结构简单，散热良好，油液能在油箱内澄清，因而应用较普遍。

缺点：开式系统油箱较大，空气与液压油的接触机会较多，易渗入空气造成气蚀。

在闭式系统中，液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通，形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失，常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小，结构紧凑;空气进人油液的机会少，工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向，并能允许能量反馈。

缺点：闭式系统结构较复杂，散热条件较差，要求有较高的过滤精度，一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。

正规高精密数字油缸价格数字油缸也叫数字液压油缸或数字伺服油缸。

数字伺服油缸具有哪些特点？

1、可以实现单缸多段调速、多点定位、两缸或两缸以上进行差补运动，完成曲线轨迹动作。

2、动力大，用伺服电机作为信号输出，使液压缸活塞杆完全按照伺服电机的运动而动作，即不失步，又有油缸大吨位的推力。因此，利用小功率的控制系统，就可使大型机械数控化，提高了工作效率和降低了产品报废率，简化了系统，降低故障率。

3、控制系统简单，触摸屏编程。一个微机就可以完成单缸的多点、多速控制，也可完成多缸的同步、插补运动。操作简单、实用性强。

尚晞数字液压油缸采用闭环控制，利用光电编码器反馈机制，对系统温度、压力负载、内泄及死区等因素的影响进行补偿，提高了控制精度。对油缸速度控制的作用原理：预先设定一个油缸的速度值，如果光电编码器检测到的液压缸速度大于设定值，就减小对伺服电动机的脉冲发送速度；如果使用光电编码器检测到的液压缸速度小于设定速度，就增加对伺服电动机的脉冲发送速度，从而使数字液压缸的运动速度保持在设定值，保持油缸速度的控制精度。 数字油缸能用在哪些地方？

液压油缸的常见故障及解决办法（二）

1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住：当调压阀或过滤器气动堵塞时，液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情况，清洗、更换系统过滤器，清洗油箱，更换过滤器或其他配件。

2.油缸出力不稳定：此时无论如何操纵，液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧，是否进入脏物及胶质沉淀物：活塞杆与缸筒的轴心线是否对中，易损件和密封件是否失效，所带负荷是否太大。

3.液压系统控制压力太低：控制管路中节流阻力可能过大，流量阀调节不当，控制压力不合适，压力源受到干扰。此时应检查控制压力源，保证压力调节到系统的规定值。

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