华东数控旋压机生产商

数控旋压机常见问题及解决办法（二）

旋压机尾顶跳动对旋压成型产品有什么影响？

旋压机尾顶跳动会对旋压成型产生一定的影响，主要有以下一些因素：

1.不锈钢因材料的延展率不好、受力大，当尾顶跳动时会因材料受力不均根部断裂。

2.铝材硬度小，旋压过程会因为尾顶跳动而刮花旋压产品底部。

3.尾顶跳动会造成料片和尾顶之间的接触面积不够，旋压受力会使料片产生移动。

4.尾顶跳动会影响产品成型后的尺寸精度，产品底部的直径精度变差。

数控旋压机可以通用吗？华东数控旋压机生产商

尚晞的旋压机设计师在设计旋压的布局时，充分考虑了适用操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的数控旋压机，一般都把主轴装置置于操作者的左边，尾座置于右边，如同车床一样，都是为了适应于人们右手操作的习惯。双旋轮的也是同样道理，多数以前旋轮架(由尾座往主轴箱方向视为左的)为主，以后(右)旋轮架为辅。也就是说，电气、液压系统均以左边旋架为主，当采用单旋轮工件时，也是用主旋轮架。此外一般使安装工件和芯模等工具的部位高度设在1M左右，这是为了适应操作者身材的高低和操作方便。 东莞铝桶数控旋压机哪种好数控旋压机是一种通过数字编程控制，使金属材料旋压成型的加工设备。

强力旋压成型优势（二 ）  

1、强力旋压零件的尺寸公差和形位公差较小。

2、强力旋压属于半模成形，不需要成套模具，因而模具费用和制造周期降低。

3、强力旋压属于局部成形，虽然接触面上单位压力很大，但旋轮与工件的接触面积很小，因此总变形力和机床吨位相对于其他压力加工方式来说很低。

4、强力旋压属于轴向拉延成形，变形区材料处于二向或者三向压应力状态，因而可以达到较高的变形程度。

由于强力旋压具有以上优点，特别是强力旋压后零件的强度、硬度和抗疲劳性能的提**力旋压技术在航空航天领域的零部件制造中得到了广泛应用。

数控旋压机的保养方法（一）

1、确保良好的电源。为避免电源动摇起伏**于:10%)和可能的瞬间搅扰信号等影响，数控旋压机一般选用专线供电(如从低压配电室分- -路独自供数控机床运用)或增设稳压装置等，都可削减供电质量的影响和电气搅扰。2、拟定有用操作规程。在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明， 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。

尚晞数控是专业设计和制造数控旋压机生产厂家。

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（二）

加工区别:对于一些简易的五金成型产品，拉伸冲压成型工序多，包括开料、成型、切边等基本工序，有些产品成型过程需经过多次拉伸，工序繁多但加工速度相对更快，而旋压成型和切削均可同时在一台数控旋压机床上完成，但单件加工速度会慢;对于一些拉伸高度长或异形的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋压更容易完成产品成型。

产品区别:在产品的表面方面，旋压纹是呈圆圈式分布，拉伸痕是呈竖线分布;在产品成型后强度方面，旋压产品的强度会比拉伸冲压的强度会好很多。

强力旋压机在旋压时能改变材料的形状和厚度，可加工比较厚的金属材料。深圳数控旋压机操作

数控旋压机开辟了金属加工的一个新领域。华东数控旋压机生产商

数控旋压机的优势介绍（四）

从进给系统和循环系统来看：

1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以保证工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。

2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制，主要用于加工任意形状的回转体空心件。

3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机，除了工件的装卸外，全部运动由终点开关与挡块控制，自动完成整个工作循环。全自动旋压机，则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始，有节奏地连续进行。

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