铸造旋压轮毂成型

旋压工艺方式一般可采用取板材劈开式旋压或用铸(锻)件毛坯进行强力旋压成型两种工艺方式。劈开式旋压工艺是将圆盘状板坯用劈开轮通过分层工艺，使毛坯在中部被劈成两个等分，之后，再用成型轮渐进普旋成型即可;强旋工艺是将铸铝毛坯或锻造毛坯进行若干道次的强旋成型工艺，旋压达到轮毂型面尺寸要求，强旋工艺生产出来的轮毂重量比锻造轮毂重量可减轻大约25%，这是因为强旋工艺可旋制出变截面厚度，在满足车轮强度指标

要求的前提下，可适当减薄轮毂厚度。

怎样才能识别旋压轮毂？铸造旋压轮毂成型

轮毂有了刮痕如何修补？第-步检查伤痕，如没有伤至轮毂内侧，可以简单地修补好，使用油漆稀释液，擦拭伤痕周围，去除脏污;第二步，刮伤**深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净;第三步:为了防止误将无关的部分涂上油漆，需要仔细地将胶纸贴在伤痕的周围;第四步，整理好毛笔尖,涂上修饰漆，漆干燥后稍稍收缩，需要涂得稍稍凸出一些;第五步, 涂装后，待完全干燥大概需要一周的时间。干燥后用耐水纸蘸上肥皂水涂抹，使表面平滑;第六步，用耐水纸擦过后，用混合剂擦出光亮，然后再打上蜡。若遇到较深的伤痕，重点是观察金属面是否露出，如果看不见金属面就不会生锈，可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去，然后等漆干燥。 华东旋压轮毂成型轮毂也叫轮圈，根据生产工艺分为铸造轮毂、旋压轮毂和锻造轮毂。

      轮毂的PCD的专业名称叫节圆直径，是指轮毂**的固定螺栓间的直径（下图红圈位置）。以5*112为例，就**这颗轮毂的PCD是112mm，孔位5颗螺栓。这个数值决定了你新买的轮胎是否装得上。一般在购买轮毂时必须匹配轴头数据，所以不能随意购买不同参数的轮毂。

      轮毂偏距的英文是Offset，俗称ET值，就是轮毂中间螺丝固定座与整个轮圈中心点的差值。这个值决定了轮毂安装面的位置，决定了你的车体是否会与轮毂相互摩擦。ET值存在正负值或者为0的三种情况。ET值越小，轮毂越向叶子板外侧一方突出，在改装时一般会安装ET值较小的轮毂，使轮毂边与叶子板齐平。如果你购买的ET值不当或者没达到自己想要的结果，可以购买法兰盘就行调整。

旋压轮毂的工艺发展路程。铝合金轮毂旋压成形是在铝合金热锻工艺基础上发展起来的，锻造制坯后进行旋压成形，提高了制造精度和强度，机械加工余量**减少。旋压轮毂产品美观、性能良好、安全性高、节省材料、节约能源等因素，获得了市场的认可，发展势头良好。旋压技术属先进成形技术，通过对各项工艺参数的分析、研究，以及缺点的分析，可合理选择和优化工艺参数，提高产品质量提供有效方法和可靠依据。目前尚晞科技的铝合金车轮旋压技术水平已成熟，并实现了铝合金旋压轮毂的批量生产。 轮毂旋压好还是铸造好？

如何对轮毂进行分类？轮毂根据不同直径、不同宽度、不同材料可以分出很多型号。从原材料看，根据轮毂材质，轮毂可分为钢轮毂和合金轮毂。钢轮毂**主要的优点就是制造工艺简单，成本相对较低，而且抗金属疲劳的能力很强。但钢轮毂外观不够美观，重量较大，惯性阻力大，散热性也比较差，而且非常容易生锈。合金轮毂重量较轻，惯性阻力小，制作精度高，在高速转动时的变形小，惯性阻力小，有利于提高汽车的直线行驶性能，减轻轮胎滚动阻力，从而减少了油耗。目前尚晞科技主要生产的就是合金轮毂。 旋压轮毂的厂家有哪些？大众旋压轮毂生产

国内旋压轮毂品牌有哪些？铸造旋压轮毂成型

轻量化在汽车行业是一个很流行的词，在专用汽车、卡客车亦是如此。卡客车铝合金亲量化车轮*有24公斤左右，而钢车轮则有50公斤左右，以此计算，每辆卡客车可以减重155公斤左右，其燃油消耗可降低6%-8%。那除了降低能耗，轻量化旋压铝车轮有哪些优势呢？ 1、强度高，安全有保证。旋压铝合金车轮的承载能力是钢车轮的5倍；2、提高行驶的舒适性和操控性。由于铝合金车轮重量轻的特性，安装后行车感觉好，告诉行驶平稳，制动效果更出色；3、散热性能佳，减少损耗，不易爆胎。旋压铝合金车轮散热性是钢车轮的3倍，能有效降低轮胎温度，减少磨损，延长轮胎使用寿命。 铸造旋压轮毂成型

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