将绘制的展开图编写成数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铝板上,将其平板件的结构形状冲制出来.加工时要注意如何排版比较合理省料。3.冲孔.就是用冲床按图纸在铝板上冲出相应的孔位，以便组装时安装角码。加工时要注意孔位间距及孔位边距是否正确。4.折弯.折弯就是根据图纸平板件,折成的零件.其加工需要有折床来完成操作.它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折.对于一些折弯比较发杂或者几个折弯太过靠近的情况可以用数控开槽机对某些折弯处进行开槽处理，然后折成需要的角度。折弯前要先测量开好的原料各边长度是否正确，折弯后用量角器测量各弯度是否正确。卷板：就是把需要完成相应弧度的板材用数控卷板机进行加工5.焊接.焊接就是将多个铝材零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个铝板的边缝焊接,以增加其强度.我公司铝单板的焊接用的是氩弧焊。当需加工出的铝板的结构比较复杂时可拆分为几部分，通过焊接打磨来达到效果。6.组装.所谓组装就是将多个零件或组件（铝板、角码、加强筋等）按照一定的方式组装在一起，使之成为一个完整的料品。(其中需注意的就是对料件的保护。威特力钣金以“诚信为本、用户至上、精益求精、铸就品牌”为企业文化。杭州机柜钣金生产厂
图4锁铆连接由于该工艺不需在金属板上开孔，倚赖铆钉受到钉的作用力而压进金属板内，若层金属材质硬度较高，铆钉难以穿透层金属材质，不能如愿抵达第二层材质，以致铆接失败。因此，用到锁铆工艺时，一般都会选取硬度相对较低的首层金属展开铆接，从而使铆接更加稳固。例如，在升降机门板钣金连接中，锁铆工艺一般用到于镀锌板增进筋与不锈钢门板的连接，铆钉先穿透硬度较低的镀锌板，再压进第二层的不锈钢材质中并发生形变，从而将提高筋与门板连通紧固。无铆钉连接无铆钉连接技术是一种新型的薄板连接技术。其法则与锁铆连接工艺比较相像，不同点在于。华东钣金切割钣金加工是机械加工的一个分支。
户外一体化钣金机柜的特点1、相对于普通的机柜，户外一体化机柜的防护等级如防尘防水等方面都有优势。2、智能恒温控制方面，机柜整体附着具有防火阻燃特性的保温材料，利用智能化的空调来解决柜体温度的问题。3、室外一体化机柜内灵活多变的安装空间。柜体一般采用19英寸或21英寸的机架设计，或者设计为电池托架等，也可根据客户实际情况作非标的钣金固定结构。机柜进出线方式灵活多变，辅之走线槽、理线架等，使得布线效果井井有条。4、对于空间的占用，户外一体化机柜较常规机房面积降低了80%以上。
加工之后矩形钣金面板零件的尺寸为410mm×400mm，则该大板材可以加工出18块410mm×400mm的矩形板料，总的来说材料的利用率可以达到％，一般来说单个零件下料的时间在30s左右，则18块料总的下料过程需要花费9min左右。下料之后，厂房工作人员需要将裁切之后的板料放置于数控冲床之上，每一块板料需要采用6种模具进行加工，共经历93次冲压，加上工件装卸的时间，每一个工件加工的时间大致在1min左右。2F冲压套裁加工工艺冲压套裁加工时，需要将18个零件在整个大板材上整齐的排列开来，然后通过数控冲床的长方模具将这18个零件切断分开，在此过程中为了避免零件脱落，需要预留一定的未连接，确保整个板材依然处于整体状态。装夹完成之后，由于各个零件之间存在长方模具，因此需要考虑零件间隙问题，一般情况下，相邻零件之间的间隙在5ram左右，这种情况下，整块板材的利用率在94％左右。由于多了一套长方模具，因此使用这种加工工艺时，一般需要7种模具。零件连接切断的加工过程中，长方模具需要冲压360次，每件工件需要冲压2034次，整个冲压过称大概需要耗费12rain。相对而言，冲压套裁加工工艺的精度比较低，且迂回加工过程中，机床的上下盘可能会出现卷料故障。钣金件一般都是铝材、不锈钢板材才考虑用拉丝的表面处理方式。
钣金件电镀原理：电镀需要一个向电镀槽供电的低压电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。这期间产生了一些高质量的钣金企业，在精益化、自动化、信息化方面取得了一定的发展。苏州不锈钢钣金生产厂
威特力钣金于2020年7月迁址松江开发区。杭州机柜钣金生产厂
总弯曲度不大于总长度的。3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。（二）焊接过程的要求1、按图纸、技术、工艺要求制作焊接，因看图纸有误，导致工件焊错，需重新焊割的，该件按次品处理。2、焊接时，要求该坡口的地方必须坡口，加工件没有坡口的、或者焊接型材等，应根据情况用磨光机进行坡口，需机加工坡口的应进行加工坡口处理，并把问题上报给部门主管。3、焊接时应保证工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按IT15级执行。4、焊接时需要代料的，板料厚度达不到图纸要求，未经技术部门的书面同意，不能代料。5、焊接时的焊缝严格按图纸要求，该连续焊的连续焊，该断续焊的一定要断续焊。如图纸没有要求的断续焊尺寸长度，则每间隔50mm焊8～10mm，各焊点距离必须均匀一致。6、连续焊缝要求平直光滑，不能有明显的高低不平现象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、气孔、咬边等现象。焊缝的焊角以图纸要求为准，无要求的保证焊角为相临件的**小厚度。7、焊接完成后：每道焊缝应打磨处理，***焊渣，去掉周边毛刺。8、图纸上要求折弯的零件，没有技术部的书面同意。杭州机柜钣金生产厂
上海威特力精密钣金加工中心隶属于上海威特力焊接设备制造股份有限公司，创建于2004年，经过公司全体员工共同努力，公司业绩一直保持高速成长。我们坚持以“精心设计、精益制造、精美服务、持久永续的满足客户需求”为理念。以优良的进口设备、先进的科学管理和完善质量管理体系，为客户提供优良的产品及服务。上海威特力精密钣金加工中心（上海威特力焊接设备制造股份有限公司）专门从事精密钣金设计、加工制造。公司是上海市****，并通过ISO9001国际质量管理体系认证，钣金专业技术人员为客户提供一对一的专业服务，以及完善的售前和售后服务。公司拥有先进的钣金设备：德国通快数控冲床、瑞士百超激光切割机、德国通快激光切割机、瑞士百超数控折弯机、意大利意佳折弯机、ABB焊接机器人、瑞士金马静电粉末喷涂线等。公司产品已成功多方面应用于电子、仪器、仪表、医疗器械、工业控制、通信等领域，产品远销欧美市场，得到中外客户的一致好评，我们将继续为新老客户提供一如既往的优良产品和服务。