在我们使用空压机的过程中，对于空压机油是否该换？该如何换？肯定是一道难题，就算是空压机的厂家和你进行空压机油批发的空压机油厂家，也不会说的太清楚，只会给份操作指南，那么具体如何给空压机正确更换空压机油呢，接下来我们按照冉圣空压机油推荐的换油步骤一起了解了解。步骤如下：第1步：开机运行到正常温度持续半小时；然后停机泄压适当留一点压力利于润滑油带压排除；第二步：排去油气桶，冷却器和所有过滤器及油管中的油；第三步：加入新更换的油至运转所需的较小油量；第四步：开机运行到正常温度持续一小时（每15分钟开启并关闭排气阀）；然后关机；第五步：排去冷却器、油气桶和所有润滑系统中的油；第六步：加入新更换的油到容积的二分之一；然后再继续第四步再关机；第七步：排去整台空压机中的油，包括冷却器，油气桶和过滤器。如有必要卸下管道以除去低处的油。清洁滤网，更换分离器和所有非长久式的油滤器。检查进口过滤器被污染油覆盖的情况，视情况适当更换。空压机油品种规格：规格标准为GB12691－90。全合成合成润滑油
造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。全合成合成润滑油精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。
空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并有防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境(%26gt;30℃)下，选用L－DAB油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。
对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180度但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220度。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境下，选用L－DAB油，高速水冷或者低压、小压缩比压缩机可选择低粘度的压缩机油。通常的情况进行空压机油选择的时候，不清楚自己要使用哪种空压机油，我们可以咨询瑞森特润滑油技术人员，根据不同空压机类型，空压机大小，工况来选择合适的空压机油。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性。
目前国内空压机油的品种与规格标准：目前国内已标准化的往复式空压机油品种有L－DAA、L－DAB2种，规格标准为GB12691－90，粘度等级均分32、46、68、100、150五个牌号。回转式空压机油已标准化的有L－DAG轻负荷喷油回转式空压机油，规格标准为GB5904－86，粘度等级分15、22、32、46、69、100、六个牌号；L－DAH回转式(螺杆)空压机油标准为企标，设32、46、32A、46A四个牌号，DAH油是由加氢基础油调制而成的新型螺杆空压机油，具有优良的热氧化安定性和低的积炭倾向，其中32A、46A为抗磨型。空压机换油方法： 加入推荐需更换的油至运转所需的油量。丹东醚脂润滑油
在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。全合成合成润滑油
螺杆式空压机油的性能要求主要有哪几点？1、基础油质量。基础油的质量好坏直接关系到空压机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。2、基础油馏分要窄。改善基础油的构成是提升空压机油质量的关键性因素，轻、重两类组分调和而成的空压机油注入空压机润滑系统实际效果也不一样。3、黏度要适宜。油膜厚度随油品的黏度提升而提升，但摩擦力也随油品黏度的提升而提升。黏度低，油品油膜弱，会加快磨损，缩短机件寿命。相反，会在排气管道、气阀等处产生沉积物。所以油品黏度要适宜。4、黏温性要好。一般来讲，油品黏度不应由溫度变化而有太大变化。全合成合成润滑油