空压机油使用特点：活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180oC，但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220oC。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化以及抗泡性。空压机换油方法：加入推荐需更换的油至运转所需的油量；开机并运行到正常温度持续15分钟；关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网，但不用更换；你推荐的油品加入机器至正常油位；重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油；关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。空压机油一般应按照使用说明书上规定的期限换油。寿力高温链条油
根据实践经验空压机油有以下几种简易方法可供参考：（1)润滑油粘度变化实验法。用直径lcm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的润滑油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，同时倒置过来并同时按动秒表，记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超过l/4时，即应换油。（2)油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新润滑油及在用的润滑油各一滴，进行观察。如果在用的润滑油中间的黑点与周围的黄色油迹的界限不很明显，而且是逐渐扩散的，说明泊中清净分散剂尚未耗尽，仍可继续使用，如果中间的黑点与周围的黄色油迹界限清晰，有明显的分界线，则说明其中清净分散剂已经失效，必须换油。（3)沉淀实验法。取在用的润滑油，加入200g左右的无色汽油稀释后，用普通滤纸过滤，然后将滤纸及纸上沉淀物烘干，进行称量。如质量超过5g时，就应该换油。博莱特滑片机油精制深度深的基础油，其重芳烃、胶质含量就少。
何时更换空压机油（润滑油 冷却油 冷却液）好？有人认为润滑油只要不用完就不用更换，如果数量少了，随便再补充一部分新油即可。这种做法是不科学的，因为润滑油质量是影响空压机可靠性及使用寿命的关键因素，适时更换润滑油是空压机可靠润滑的保证。润滑油在使用过程中，由于污染、氧化等原因，质量会逐渐下降，同时也会有一些消耗，使数量减少，不断向润滑系中添一些新油，只能弥补数量上的不足，而不能完全补偿润滑油性能的损失。随着时间的延长，润滑油的性能会变得越来越差，以至于给空压机带来严重影响，如，使空压机内沉积物急剧增多，动力性能下降，零部件早期磨损，从而导致功能故障的产生。为了确保空压机长期正常运行，降低磨损，必须按规定检查润滑油使用状况并及时更换润滑油。
空压机油质量的简单检验方法：粘度：经化验合乎质量标准的空压机油装在试管中，并用软木塞及蜡封口、不要装满，要留5毫米左右高度的空间。把所要检验的空压机油装在另一试管中，所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同，也用软木塞以及蜡封口，同时将两支试管倒置过来，观察气泡的上升速度。如果比标准空压机油中气泡上升速度快，说明这种油的粘度偏低。反之，粘度偏高。杂质：把空压机油装入试管中，观察有无悬浮的颗粒状杂质。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质。
空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。想要确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在。空压机油的选用要求：根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型。寿力高温链条油
空压机油起防锈、防腐、密封和冷却作用。寿力高温链条油
空气压缩机发生的主要原因是什么呢？怎样预防？抗氧化安定性不好的空压机油，易产生油泥和积炭，热安定性不好的空压机油易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生的主要原因。油品中易生成积炭的物质主要是胶质，沥青和多环芳聚合物，可通过深度精制除去，所以空压机油一般采用低粘度、深度精制，不含重质光亮油的窄馏分即残炭值低的油品作基础油，并尽量避免有灰添加剂。以提高油品的氧化安定性能及稳定性。压缩机油粘度选择主要考虑排气压力、其次兼顾压力比和排气温度。寿力高温链条油
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