冷却器是一种换热设备，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却器主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，它是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等。普遍用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置。冷却器投用时，先投冷流，后投热流。散热器维修
对空压机冷却器定期清洗除垢的好处：省动力消耗。从空压机前一级出来的空气，经过除垢后的中冷器却移除多余的热量后，降低了气体进入二级压缩的起点攻压缩终了的温度，降低了空气压缩的多变指数值，使压缩过程接近于等温过程，从而减少了动力消耗。因此，空压机的操作运行也就越经济。风冷型空压机冷却器整理空压机设备停机并承认压力现已释放完，拉下电源总开关。打劝导风罩整理盖板，或拆下冷却电扇。用压缩空气反吹将污物吹下，再把污物拿出导风罩;假如较脏，应喷一些除油剂再吹。鑫磊压缩机冷却器求购近年来在微电子行业的冷却水、纯水和超纯水系统中也被普遍采用。
冷却器排除故障：1、冷却液不足;添加冷却液;2、散热器散热片阻塞;寻找解决阻塞的原因，清洗散热器;3、散热器通风不畅;按安装要求增大通风有效面积，确保通风畅通;4、冷却液风扇运行不正常;检查风扇皮带紧张度，必要时更换皮带;5、风扇损坏;检修或更换;6、水泵损坏;检修或更换;7、节温器故障；更换;8、喷油泵故障;请授权人员检修或更换;9、供油定时不正确;查看喷油泵数据并请授权人员检修调整;10、环境（进气）温度过高;保持机房通风合理降低机房温度;11、机组过载严重;控制负载，禁止机组长时间超载运行;12、冷却液报警开关（传感器）或仪表故障;检查控制屏，仪表，机体传感器，修理或更换，排除故障。
列管式冷却器外部壳体包括：筒体、分水盖和回水盖。其上设有进、出油管和进、出水管，并附设排油、排水、排气螺塞、锌棒安装孔连温度计接口等。冷却器体由冷却器管、定孔盘、动孔盘、折流板等组成。冷却器管两端与定、动孔盘连接,冷却器 装载机冷却器里边漏机油；定孔盘和外体法兰连接，动孔盘可在外体内自由伸缩，以消除温度对冷却器管由于热胀冷缩而产生的影响。折流板起强化传热及支承冷却器管的作用。列管式冷却器器的热介质是由筒体上的接管进口，顺序经各折流通道，曲折地流至接管出口。而冷却器介质则采用双管程流动，即冷却器介质由进水口经分水盖进入一半冷却器管之后，再从回水盖流入另一半冷却器管进入另一侧分水盖及出水管。冷却器打压试验合格后，方可投用，启用前排尽内部存水。
在通常状况下，对油水冷却器的进出口压力差要进行测定和查验来判别管外壳是不是可用。当呈现列管走漏时，大概赶忙查看列管是不是损坏，一经发现，有必要赶忙修理。因换热管在作业时剧烈的轰动形成列管走漏，应停机查看并及时修理。在平常运用的过程中大概做到定时拆开冷却器两头的封头、管箱，及时将管内的壳体异物和列管外表的赃物清洁洁净了。定时查看油水冷却器的两头盖、官箱是不是有腐蚀、生锈、裂纹以及砂眼等状况，一经发现并及时修理。定时对油水冷却器管制和外壳进行试压、试漏，查看螺栓松紧度，做好保温、防腐办法(需进行部分检测)。板式热冷却器被普遍应用石油、化工、冶金、机械、轻工、食品、医药、电力、涂装、供热等工业领域。散热器维修
板式热冷却器可根据不同的工艺要求，非常方便地组合成任意流量形式。散热器维修
冷却器排污方法：1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。2、用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。散热器维修
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