无锡超音速喷涂加工公司

液体和粉末涂料的喷涂施工通常是将涂料经由管路传输，通过喷枪均匀地覆盖到产品表面。而电泳和自泳漆是将零部件整体沉入装满电泳或自泳漆的槽中进行吸附的过程。相比而言，电泳和自泳的涂装覆盖性能会比较好。涂料通过施工覆盖到工件表面后需要固化才能够完全和工件结合在一起，为缩短生产节拍，一般会使用烘烤炉进行烘烤来实现快速的固化。液体漆一般会烘烤到100°C左右，电泳和粉末涂料一般会烘烤到200°C左右。对于不同的产品结构，选择的喷涂工艺也不一样。表面外观要求较高的薄板金类零部件，一般使用覆盖性能较好的电泳作为底涂，选择利用率较高的粉末作为面涂。对于较厚的零部件，一般底涂和面涂都会选择液体，以节省加热能量。喷涂服务，就选常州卡奇液压机械有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！无锡超音速喷涂加工公司

    等离子喷涂技术出现于60多年前，经过不断的改进和发展，现在已经非常成熟，喷涂的各种金属涂层、陶瓷涂层和封严涂层等广泛应用于航空航天、印刷、钢铁、汽车、纺织等领域。近年来，等离子喷涂设备发展也很快，电源从可控硅电源发展成以逆变电源为主，气体流量控制也从浮子流量计控制变为更精确的质量流量计控制。目前等离子喷涂常用的喷枪主要有SulzerMetco公司的7M、9MB和以及Praxair公司的SG100，大工作功率在40~80kW，主要存在以下3个方面的问题：(1)等离子参数漂移。即在喷枪使用过程中，同样的气体流量参数情况下，等离子电流和电压随使用时间变化，实际工作功率不断下降，导致涂层质量不一致，沉积效率降低。(2)操作窗口窄。大可靠工作功率在40~80kW，工艺参数调整范围窄，限制了等离子体温度和速度的调整。(3)等离子喷枪部件的阴极和阳极寿命短。由于等离子弧的不稳定(沿径向和轴向运动)和非常高的等离子电流，导致阴极和阳极寿命不高(一般小于50h)，而且阴极和阳极蒸发出来的Cu或W容易污染涂层。 无锡超音速喷涂加工公司喷涂哪家靠谱？欢迎咨询常州卡奇液压。

现代工业的发展对各类机械零件的性能提出了更高的要求，与之对应，对材料的研制及其加工工艺提出了挑战。基于对工件综合性能及性能价格比的考虑，单一材料显然无法满足要求。在这种情况下，各类硬面技术、喷涂工艺应运而生，并获得长足发展。早在上世纪70年代，美国的工程公司发明了超音速喷涂，1983年获得美国专利。超音速喷涂的原理是采用干净、蒸汽压高、热焓值大的丙烯气体和高压氧气，使两者通过特殊设计的喷枪，以4～5马赫的速度产生高速燃气流。在氮气引导保护下，涂层材料粒子被注入燃气流内加速，从而形成高动能粒子束。粒子与工件表面接触后实现机械嵌合，进而形成保护层。由于超音速喷涂系统产生的燃气流温度适中；粒子加速过程中吸收热量很少；粒子的飞行速度很高；尺寸微小，因此形成的保护层具有结合强度高、致密度高、均一性好等特点。

    喷涂法操作技巧，空气压力比较好控制在（3~4公斤力/平方厘米）。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点；压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。喷嘴与物面的距离一般以300毫米~400毫米为宜。过近时，漆膜易流挂；过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远，漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、黏度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂距离可近一点；黏度稠时可近一点，黏度稀时可远一点；空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点；所谓近一点远一点是指10毫米~50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。喷枪可作上下、左右移动，比较好以10~12米/分的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是容易造成流挂的地方。 喷涂工厂，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

所谓超音速喷涂，是指以电弧为热源，将融化的金属用超音速气流雾化，并高速喷射到工件表面形成涂层，使材料表面得以保护和强化的一种新技术。超音速喷涂是利用电弧喷涂，可以在不积热、不用贵重底层材料的情况下，获得致密的表面性能和结合强度的涂层。大流量低压力雾化超音速喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度涂料从被涂物表面出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷枪或喷浆机将涂饰喷于革面上。 喷涂批发哪家好？欢迎咨询常州卡奇液压。南京碳化钨喷涂加工

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    等离子喷涂材料：陶瓷、硬质合金、不锈钢、铁基合金、镍基合金等.等离子喷涂适用范围：工件表面喷涂耐腐蚀，耐磨损，热障陶瓷，硬质合金等。等离子涂层的应用很广，可实现热障、耐磨、耐腐蚀和提高生物相容性等多种功能。热障是等离子喷涂材料应用早、普遍的功能。使用等离子喷涂制备的热障涂层已经普遍的应用于航天、飞机发动机引警部件、燃烧室器壁、高效燃气轮机涡轮叶片、大型钢铁厂轧辊、核反应容器等方面。据估算厚度为㎜的氧化锆陶瓷涂层可是机体温度降低100-300K，从而极大地延长了材料的使用寿命。现代工业的飞速发展对热障涂层的性能提出了更高的要求，热障涂层性能的提高主要通过两种途径实现:降低涂层的热导率和增加涂层的厚度。在提高耐磨性方面，等离子喷涂技术发挥了巨大的作用，制备的钼基合金、AI2Q3-TiO2、CrC-NiCr等耐磨涂层已经在汽车、造纸、纺织等领域得到普遍的应用。汽车速度的不断提高对汽车发动机运动部件的耐磨性提出了更高的要求，使用等离子喷涂制备的复合涂层可以很大降低材料的摩擦系数，FuKutuasa等人使用特殊的喷枪制备出银、石墨复合涂层，涂层的摩擦系数只为青铜的1/5，银1/2。等离子喷涂WC-CO具有优异的耐磨性能。 无锡超音速喷涂加工公司