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齐齐哈尔融雪剂干法造粒机公司

来源: 发布时间:2022年07月31日

造粒机的模头保养更换

造粒机模头是造粒生产线上贵重的、高精度的部件,除需要小心操作之外,还需要大量的维护。为了防止模头失灵造成停机,必须正确操作,并采取防护措施保证模头随时可用。维护、清洗或调节过程中的粗心或误操作,是模头损坏的主要原因,因此必须对所有接触模头的人员进行严格的培训。操作者必须彻底弄清模头的功能,知道温度变化,模孔或调节棒的调节对产品质量的影响,另外还要注意故障的来源。操作者还要懂得加热器与模头之间保持良好接触的重要性,能够判断生产线上是否有故障,故障在哪里? 干法辊压造粒机结构图 1、适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料,通过调节轧辊的压力,控制成品强度;齐齐哈尔融雪剂干法造粒机公司

干法辊压造粒机无需任何添加剂干粉直接制粒

工作原理:粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量,均匀地加人轧片主料斗,使轧片主料斗内保持恒定的料粒,然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口,两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽,通过一对齿轮的啮合传动,使两只压辊等速,反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

特点:

无需任何添加剂,干粉直接制粒。

颗粒强度可以调整,通过调节压辊的压力控制成品强度。

循环操作,实现连续生产。

成品产量高,单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3) 四平造粒机厂家直销干法造粒机制成颗粒可压片剂,作冲剂、灌胶囊等。在制药,食品,化工等行业造粒主要使用。

造粒机的模头保养更换

需要经常更换模头时,尤其在薄膜和片挤出中经常有这种情况,必须让专人来操作,比较好有人在使用前有拆卸、检查、安装新模头的经验。模头的拆卸、清洗、维修和保养要在指定的地点进行,该地点要远离生产现场,注意清洁且用波纹板垫好,用时备有小型吊车,手工吊运时,滑轮组的铁链常常会损伤模头。为了避免这种危险,可以考虑使用麻绳,这可以比较大缩短更换模头的时间。加热器检查也是必要的,预加热器应配有一定数量的加热导线和控制系统。此时不一定需要对各模头加热器单独控制,但这取决于模头的尺寸。如果模头需要彻底清洗,必须松开模头的主要螺栓,但不用拿掉,模头仍与造粒机连在一起,只需松开与流道有关的即可。

干法辊压造粒颗粒具有优良的性能与湿法造粒相比,干法造粒直接压缩。同时,颗粒显示两者高压缩性和流动性。结果可以没有使用异国情调和昂贵的存档辅料。干法辊压造粒具有许多优点:*即使在高载药量下也能获得良好的造粒效果*与湿法制粒相比,制造速度更快造粒,*与湿法制粒相比,生产成本更低*系统关闭,提供安全优势低粉尘水平和无菌生产的潜力或处理有毒物质,*^终产品非常稳定-保质期可能增强,*很少或根本不浪费材料,*扩大规模很简单,国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法,由于其生产规模小,单台机器^大只能达3-5吨/小时.

您是否在寻找一种可以提高堆积密度,减小颗粒尺寸并保证药物处理过程中无尘操作的造粒机?螺杆挤压造粒机主要包括以下优点,希望能符合你的要求:

1、螺杆挤压造粒机符合cGMP标准所有挤压造粒设备都符合当前的良好生产规范(cGMP)。它是由FDA批准的材料。所有与产品接触的零件均由AISI316制成。另一方面,不与产品接触的部件由AISI304钢制成。此外,所有的密封件也是由FDA批准的橡胶制成的。

2、保证更好的过程控制和高容量螺杆挤压造粒机的设计过程中,我们注重充分控制材料加工的一致性和可靠性的干法造粒过程的能力。 当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。哈尔滨融雪剂挤压造粒机设备

干法制粒环保清洁,节约了干燥环境,减少了污染的排放,是当前应用比较也十分被看好的制药工艺之一。齐齐哈尔融雪剂干法造粒机公司

对辊造粒机辊压干法制粒的目的

用辊压干法对辊造粒的目的。辊压干法造粒是利用对辊造粒机将初级、中级颗粒抑制成大颗粒的全过程,其目的包括:锁住混和占比,防止在生产制造全过程中后期分离出来;提升粉末状流通性,让运送到中下游加工工艺全过程没问题,防止结团和桥梁。在进一步的中下游生产加工之前,如提高压片糖果环节的流体密度糖果环节的流体密度。在运输和加工过程中,控制颗粒物的强度,显示颗粒物的一致性。产生颗粒原料,可以更合理地融解或分散。在整个储存、运输和包装过程中,使原材料具有高密度,从而降低表观密度。控制烟尘,降低自然环境风险,浪费染。 齐齐哈尔融雪剂干法造粒机公司

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