造粒机预防性维护的意义
预防性维护是指旨在防止造粒机损坏的计划性维护。采取积极步骤保持造粒机状况良好，通常比故障或失效后维修或更换造粒机更有效。预防性维护是一个过程，为了防止故障和延长造粒机的使用寿命。
1、意义预防性维护是有意义的，干法辊压造粒机组件随着时间的推移更容易失败。另外，如果预防性维护的成本低于维修或更换的成本，那么这是有意义的。
2、优点预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。此外，它使系统更可靠，减少维修或更换所需的停机时间。有了预防性维护计划，许多维修费用是可以避免的，所有的零部件和维修资源可以预定和占简化工艺。 环模孔的形成对压粒影响较大，高纤维的饲料宜用外锥形孔环模，配合饲料宜用阶梯形孔或直形孔环模。盘锦干法辊压造粒机设备
干法造粒机混合物料范围大范围，混合物料均匀性高，其运行方式即可连续生产又可选择间歇式生产，灵活度法造粒机设备是一种高效率的混合造粒机型，通过将不同粘度的物料在一台设备内即可完成原料的混合、造粒及包衣，依需制备出符合要求的颗粒并达到存储运输的颗粒强度，其的混制技术可确保微量元素及添加剂都得到充分均化，且生产过程安全环保无污染。
1、成球率高，颗粒大小均匀，颗粒形状好，强度高2、旋转混合筒和制粒工具组可变频控制，转速可调，通过调整转速可控制颗粒大小3、卸料方式倾翻卸料或底部卸料（液压控制），卸料快速干净，易于清洗 徐州炭粉硫酸镁对辊造粒机厂家直销4、循环操作，实现连续生产，成品产量高；
挤压造粒工艺特殊的功能
每一种更专业化的造粒工艺都具有特殊的功能，使其适用于具有特定物理特性的粉状API或配方，或者需要转化成具有特定性质的颗粒。例如，在熔融（或热塑性）造粒中，将热塑性或低熔点粘合剂在较高温度下与干粉熔融并混合，然后通过冷却将混合物骤冷，这允许粘合剂通过固体桥将颗粒保持在一起。通过挤压造粒设备挤出/滚圆造粒，使用压力梯度力通过具有线性剪切的孔来润湿或塑化物质，而在旋转造粒中，中心旋转盘，旋转壁或两者产生将球团化，团聚，或使润湿或未润湿的干粉致密化。
在压制时，制剂混合物在相对较低的压缩力下压制，并且将来自块的所得颗粒进一步压缩成期望的剂量，而泡沫或水分活化造粒包括将粉末连续暴露于泡沫（水分）通过空气鼓泡通过粘合剂溶液产生，从而使得造粒在接近干燥的条件下进行。
造粒机设备常见故障的处理：
5、开安全机（始终远低于额定电流）好吗？错，一般应保持额定负荷90-95%,否则，压模、压辊磨损大，耗电高，产量低，颗粒质量无法保证。
6、成品颗粒料含水越低越好？不对。一般地区颗粒成品水分保持12-13%较为合理，既利于保存，又不影响产品出率；同时亦不影响动物采食。
7、分级筛回粉多，为什么？主要由于调质效果差、配方或环模原因等导致颗粒硬度不够，粉化严重。
8、关于模辊间隙合理的模辊间隙对生产效率、颗粒硬度、环模及压辊磨损有直接影响。过紧，产量大，颗粒松，不易堵机，磨损快；过松，产量小，颗粒硬，易堵机；模辊间隙以空载时（压制室无残料），压辊似转非转为宜（有轻微金属撞击声）。 使成品粒料的温度不高于室温5～8℃，湿度约为13%左右，否则，会使颗粒破碎甚至严重粉化、发潮。
干法辊压造粒机无需任何添加剂干粉直接制粒
工作原理：粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量，均匀地加人轧片主料斗，使轧片主料斗内保持恒定的料粒，然后由轧片主料内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩并输送到两只压辊的弧形槽口，两只压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆形弧槽或菱形槽，通过一对齿轮的啮合传动，使两只压辊等速，反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经过压缩后随着压力逐渐减小在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。
特点：
无需任何添加剂，干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整，通过调节压辊的压力控制成品强度。
循环操作，实现连续生产。
成品产量高，单机产量可达2000kg/h以上(堆积密度1.5×103kg/m3) 主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。四平膨润土造粒机厂家直销
可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关，当切割刀转速慢时，颗粒粒径变大。盘锦干法辊压造粒机设备
采用干法制粒比起湿法制粒来需要使用的设备少、要维护保养的成本支出也少、占地面积少，生产加工成本则少。由于干法制粒比起湿法制粒来，加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节。干法制粒比起湿法制粒来较大的优势还是低能耗；制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀；堆积密度高；流动性能好；造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制溶解度、孔隙率及比表面积；尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物以及类，热敏性强的药物怕加热，中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒机有着很好的发展前景，其实这种技术还需要更大的突破，需要靠的支持，还有各行业的科研机构和设备制造商的参与。在不远的将来应该占去市场很大部分，毕竟它比混合制粒机有那么多的优势。盘锦干法辊压造粒机设备
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